[发明专利]一种强化难处理金矿石浸出的高压电脉冲预处理方法

权利要求书

1.一种强化难处理金矿石浸出的高压电脉冲预处理方法，其特征在于该方法使用了一种高压电脉冲碎矿装置，该种高压电脉冲碎矿装置主要由电源(1)、单相调压器(2)、交流点火变压器(3)、六倍压整流电路(4)、超高压陶瓷电容器(5)、铜棒(6)、高压电极(7)、导电筒体(8)、放电碎矿桶(9)、振动筛网(10)、绝缘液(11)、给矿仓(12)、绝缘液仓(13)、接地导线(14)、固液分离器(15)、产品收集器(16)、气体开关(17)、高压导线(18)、绝缘桶盖(19)、绝缘液循环管道(20)、振动装置(21)、绝缘振动杆(24)组成，

其中电源(1)属于日常供电设备，电源(1)与单相调压器(2)相连接，单相调压器(2)再与交流点火变压器(3)相连接，交流点火变压器(3)输出端接六倍压整流电路(4)，六倍压整流电路(4)输出端与超高压陶瓷电容器(5)的输入端相连接，超高压陶瓷电容器(5)的两端与气体开关(17)的两端相并联，以此构成了能够输出高压电脉冲的高压整流振荡电路，高压整流振荡电路的输出端与高压导线(18)相连接，多个铜棒(6)的一端并联在高压导线(18)上，铜棒(6)的另一端安装有高压电极(7)，铜棒(6)绝缘安装固定在位于放电碎矿桶(9)顶部的绝缘桶盖(19)上，且将其安装有高压电极(7)的一端深入到放电碎矿桶(9)内；放电碎矿桶(9)的外层由绝缘材料制成，放电碎矿桶(9)的内衬镶嵌有导电筒体(8)，放电碎矿桶(9)的上部为筒形，底部为倒锥形，其筒形与倒锥形的过渡之处安装有振动筛网(10)，放电碎矿桶(9)的上部绝缘部分侧壁上固定有振动装置(21)，并与振动筛网(10)通过绝缘振动杆(24)连接；放电碎矿桶(9)的倒锥形底部通过出料口和输送管道与固液分离器(15)相连通，固液分离器(15)后接产品收集器(16)和绝缘液循环管道(20)，放电碎矿桶(9)的上部侧壁上分别开有绝缘液入口和矿石入口，其中绝缘液入口通过管道同绝缘液仓(13)相连通，矿石入口通过溜槽或送料皮带同给矿仓(12)相连通；接地导线(14)的一端穿过放电碎矿桶(9)的外层与其内部的导电筒体(8)相连接，接地导线(14)的另一端直接接地构成整个电路的回路；使用上述的高压电脉冲碎矿装置，按如下步骤进行操作：

(1)启动振动装置(21)，通过绝缘振动杆(24)带动振动筛网(10)振动；其振动频率为300～1200次/min，关闭位于放电碎矿桶(9)底部的出料口阀门，分别打开绝缘液入口和矿石入口的阀门，将一定数量的绝缘液(11)和大颗粒矿石(22)导入到放电碎矿桶(9)中，其中绝缘液(11)与大颗粒矿石(22)的体积比为1：2～5；当绝缘液(11)和大颗粒矿石(22)填充到放电碎矿桶(9)总容积的2/3到3/4时关闭上述两个入口的阀门；

(2)启动电源(1)供电，经单相调压器(2)变压，交流点火变压器(3)升压和六倍压整流电路(4)整流升压后输出高压直流电，给超高压陶瓷电容器(5)充电，然后经过后续电路向高压电极(7)不断输送电脉冲，并传送给大颗粒矿石(22)，使其震裂破碎，电脉冲的脉冲强度为50～300kV，脉冲频率为10～20Hz；

(3)启动电源(1)供电后10～15min后再次打开放电碎矿桶(9)的绝缘液入口和矿石入口的阀门，同时打开其出料口阀门，控制绝缘液(11)和大颗粒矿石(22)的流量，保证放电碎矿桶(9)内的绝缘液(11)与大颗粒矿石(22)的体积比保持为1：2～5，绝缘液(11)与大颗粒矿石(22)的填充量为放电碎矿桶(9)总容积的2/3～3/4；

(4)打开放电碎矿桶(9)出料口阀门的同时，启动与之相连通的固液分离器(15)，固液分离器(15)分离出的小颗粒矿石(23)进入产品收集器(16)内，以备后续使用，分离出绝缘液(11)经绝缘液循环管道(20)返回到绝缘液仓(13)之中，循环使用；

(5)将进入产品收集器(16)内的小颗粒矿石(23)放入球磨机内，按60％的磨矿浓度进行磨矿，在达到浸出要求的细度后用水冲入浸出槽中并调至40％的矿浆浓度进行搅拌氰化浸出，加入氧化钙调节pH值至11.0～12.0并保证浸出要求的游离氧化钙浓度，而后根据浸出氰化钠浓度要求加入适量的氰化钠，浸出过程中每隔4小时测定一次浸出液里的游离氰化钠，每小时测定一次pH值和游离氧化钙浓度，并及时补充氰化钠和氧化钙确保其浓度稳定，在规定的浸出时间点上取样制备相应的浸渣样，浸出结束后抽滤出液体样，浸渣和浸出液送化验室分析化验。