[发明专利]一种催化剂及其制备方法与应用有效
申请号: | 201710207078.4 | 申请日: | 2017-03-31 |
公开(公告)号: | CN107413330B | 公开(公告)日: | 2019-12-24 |
发明(设计)人: | 卢春山;冯振龙;齐亚妮;王梦君;丰枫;马磊;张群峰;李小年 | 申请(专利权)人: | 浙江工业大学 |
主分类号: | B01J23/42 | 分类号: | B01J23/42;B01J23/44;B01J23/46;B01J32/00;B01J21/18;B01J37/03;B01J37/08;B01J37/10;B01J37/18;B82Y20/00;B82Y30/00;B82Y40/00 |
代理公司: | 33201 杭州天正专利事务所有限公司 | 代理人: | 黄美娟;俞慧 |
地址: | 310014 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 催化剂 及其 制备 方法 应用 | ||
1.一种催化剂,所述的催化剂由载体以及负载于载体之上的复合碳-金属量子点组成,催化剂的粒径在100~1000nm,所述的载体为介孔碳微球;所述复合碳-金属量子点的尺寸不大于15nm,复合碳-金属量子点中金属的质量百分数10~90%;所述的复合碳-金属量子点中的金属为铂、钯、铱、钌、铑中的一种或几种的组合,基于载体质量,铂、钯、铱、钌、铑的负载量分别为0~10.0%、0~10.0%、0~10.0%、0~10.0%、0~5.0%,且钯、铂、铑的负载量不均为0,金属总负载量为1.0~11.5%;所述复合碳-金属量子点通过如下方法制备:用乙二胺、柠檬酸水溶液将金属盐溶解,其中金属盐、柠檬酸、乙二胺和配制柠檬酸水溶液使用的去离子水的摩尔比为:1:5~50:50~500:1500~10000,充分混合后,放入水热反应釜中,于100~250℃保持3~24小时,降至室温取出,所得含有复合碳-金属量子点的水溶液去除溶剂后即得到复合碳-金属量子点。
2.如权利要求1所述的催化剂,其特征在于:钯的负载量为1.5~7.5%。
3.如权利要求1所述的催化剂,其特征在于:铂的负载量为1.0~6.5%。
4.如权利要求1所述的催化剂,其特征在于:铑的负载量为1.0~4.0%。
5.一种如权利要求1所述的催化剂的制备方法,所述的制备方法包括:
1)取质量浓度为25~28%的氨水溶液、乙醇和去离子水充分混合,随后加入间苯二酚,再缓慢滴加质量浓度为37~40%的甲醛溶液,在10~50℃下搅拌12~48小时后,将其转移到水热反应釜中在50-200℃下水热反应12~36小时,然后离心洗涤,得到红棕色的聚合物固体粉末;其中间苯二酚与甲醛用量的摩尔比为:1:1~4,氨水溶液与甲醛溶液、乙醇和去离子水的体积比例为1:1.4~5.6:60~120:150~300;
2)取步骤1)得到的聚合物固体粉末与复合碳-金属量子点分散于醇的水溶液中,其中醇的水溶液中,醇与水的体积比为5~100:1,醇的水溶液、复合碳-金属量子点、聚合物固体粉末的投料比例为3~18ml:15~125mg:1g,经水热合成法或等体积浸渍法将碳-金属量子点负载于聚合物固体上,再经真空干燥得到样品;
3)将步骤2)所得样品在氢气和惰性气体的混合气氛下进行焙烧,所述混合气氛中氢气体积浓度为5%-50%,焙烧过程为程序升温控制:从室温至200~300℃,升温速率为0.5~5℃/分钟,恒温1~4小时;从200~300℃至400~600℃升温速率为5~8.5℃/分钟,恒温3~6小时;400~600℃至700~800℃升温速率为8.5~15℃/分钟,恒温4~6小时,即可得到所述催化剂。
6.如权利要求5所述的制备方法,其特征在于:步骤2)中,醇为乙醇、甲醇或乙二醇。
7.如权利要求5所述的制备方法,其特征在于:步骤2)中,水热合成法是在50~250℃下保持3~12小时,经离心洗涤后得到固体;
所述等体积浸渍法中,浸渍温度20~50℃,浸渍时间为5~24小时;
所述的真空干燥条件为:在相对真空度-0.099~-0.05MPa下,温度为40~150℃干燥6~24小时。
8.如权利要求1所述的催化剂在式(I)所示的氯代芳香硝基化合物选择性催化加氢合成式(II)所示的氯代芳胺化合物的反应中的应用;
式(Ⅰ)或式(Ⅱ)中,R1、R2、R3、R4、R5中至少一个为Cl,其余各自独立为H、CH3、CH2CH3、NO2、NH2、OCH3、OCH2CH3、C6H5、COOH或COOCH3。
9.如权利要求8所述的应用,其特征在于:所述催化剂的应用方法为:
将催化剂、式(I)所示的芳香氯代硝基化合物投入高压加氢反应釜内,密闭反应釜,用氮气置换空气,再用氢气置换氮气,然后升温至20~150℃,确保釜内物料呈熔融或溶液状态,充氢气至釜内压力为0.1~3.5MPa,开启搅拌启动反应,当釜内压力不再下降,继续恒温恒压搅拌一段时间,停止搅拌,降温至室温,开釜取出加氢液,加氢液经分离后处理得到式(II)所示的氯代芳胺化合物。
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