[发明专利]一种再生混凝土重力式U型桥台及其制作方法有效
申请号: | 201710207234.7 | 申请日: | 2017-03-31 |
公开(公告)号: | CN106946527B | 公开(公告)日: | 2019-06-28 |
发明(设计)人: | 王雪萍 | 申请(专利权)人: | 中冶南方城市建设工程技术有限公司 |
主分类号: | C04B28/04 | 分类号: | C04B28/04;C04B18/16;E01D19/02 |
代理公司: | 湖北武汉永嘉专利代理有限公司 42102 | 代理人: | 唐万荣 |
地址: | 430223 湖北*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 再生 混凝土 重力 桥台 及其 制作方法 | ||
1.一种再生混凝土重力式U型桥台,其特征在于:所述再生混凝土重力式U型桥台的前墙、侧墙由再生片石混凝土制作而成;
所述再生混凝土具有如下的组分用量配比:
水泥 250~260 kg/m3,水 195~203 kg/m3,砂 650~665 kg/m3,再生粗骨料 1070~1090 kg/m3,粉煤灰 140~150 kg/m3,FDN高效减水剂 5~7 kg/m3;
另外,再生片石含量不超过桥台前墙、侧墙体积的20%;再生混凝土强度等级不低于C25;
所述的再生粗骨料为废弃混凝土经破碎、筛分后,得到的再生粗骨料,其中废弃混凝土强度等级不低于C40;
所述再生粗骨料的表观密度2580~2610kg/m3,堆积密度1330~1355kg/m3,紧密密度1550~1570kg/m3,针片状颗粒含量≤13%,含水率0%,3%≤吸水率≤4%,压碎指标≤18%,颗粒级配符合《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》(JGJ52-2006)中连续粒级的相关要求;
所述再生粗骨料经过破碎、筛分、检测性能指标后,再进行清洗、吸水至完全饱和面干,然后加入到再生混凝土配制中;
所述再生片石为废弃混凝土经破碎、筛分、清洗、吸水至完全饱和面干后,得到的厚度150~300mm的再生片石,片石最大尺寸不超过填放处结构尺寸的1/4,其中废弃混凝土强度等级不低于C40。
2.根据权利要求1所述的再生混凝土重力式U型桥台,其特征在于:所述再生混凝土中采用大量粉煤灰部分代替水泥,粉煤灰取代率为36%~37.5%。
3.根据权利要求2所述的再生混凝土重力式U型桥台,其特征在于:所述水泥为42.5级普通硅酸盐水泥;粉煤灰为Ⅱ级粉煤灰;砂作为细骨料,为级配Ⅱ区的中砂。
4.权利要求1至3任一权利要求所述再生混凝土重力式U型桥台的制作方法,其特征在于包括以下步骤:
第一步,收集废弃混凝土;
第二步,将一部分废弃混凝土破碎、筛分,制作再生粗骨料;对破碎、筛分后的粗骨料进行颗粒级配分析、表观密度、堆积密度、紧密密度、针片状颗粒含量、含水率、吸水率、压碎值指标试验;然后对粗骨料进行清洗、吸水至完全饱和面干,作为再生粗骨料;
第三步,将另一部分废弃混凝土破碎、筛分、清洗、吸水至完全饱和面干,作为再生片石;
第四步,按照再生混凝土的组分用量配比:水泥 250~260 kg/m3,水 195~203 kg/m3,砂 650~665 kg/m3,再生粗骨料 1070~1090 kg/m3,粉煤灰 140~150 kg/m3,FDN高效减水剂 5~7 kg/m3,称取各个组分;
第五步,将称取的原料放入搅拌机中,进行充分拌和均匀;同时钢筋网绑扎完成、支模完成;
第六步,将拌和的再生混凝土运输、泵送至施工现场并浇筑重力式U型桥台的前墙、侧墙结构;再生混凝土分层浇筑,每层混凝土的厚度不超过300mm,大致水平,分层振捣,边振捣边人工填放再生片石;片石应分布均匀,净距不小于150mm,片石边缘与模板间的净距不小于200mm;片石不得触及前墙、侧墙构造钢筋网,随后进行正常养护、拆模程序即可;
再生混凝土重力式U型桥台前墙、侧墙施工的同时,台身除前墙、侧墙外的其余部分按普通施工方法及施工顺序进行。
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