[发明专利]压缩机和空调

说明书

本发明公开了一种压缩机和空调，压缩机(300)包括驱动电机，电机包括叠压的多片定子冲片(1)，定子冲片为圆环片，定子冲片的圆环面中设有沿轴向贯穿且沿周向间隔布置的多个定子槽(2)，定子槽为沿径向延伸的矩形槽，矩形槽的边角形成为圆倒角(21)。其中，定子槽的短边长度D＝1.6mm～4.2mm，圆倒角的圆角半径为R，且满足：D/R＝2～4。本发明针对性地设计了矩形定子槽的形状，在不改变大致矩形的基本轮廓的基础上，优化设计边角的圆倒角，可增大定子齿的最小宽度和面积，降低定子齿靴的磁密，改善主磁通的传导。此外，倒圆角设计可使圆倒角处与槽内绕组导体的工艺圆角配合，使得最大化利用槽面积，使得电机有较高的定子槽满率，从而最终提升电机效率。

技术领域

本发明属于压缩机领域，具体地，涉及一种空调及其压缩机。

背景技术

噪音是评价空调舒适性最重要的指标之一，空调噪音主要来源于其使用的压缩机，而驱动压缩机的电机是压缩机噪音的激励源，因此空调压缩机及其电机的降噪是提高空调舒适性要求的重要手段和方式。另外，随着节能减排要求以及环保要求的标准的不断提高，市场对空调及其使用的压缩机的能效要求也同步提高，即对压缩机电机的效率也有着更严格的要求。

现有技术中，电机定子一般使用多槽矩形槽的定子铁芯结构，可有效改善电机气隙磁密谐波以及齿槽转矩等影响压缩机噪音的激励要素。使用该种结构的电机，压缩机噪音可得到很大幅度的改善。而在现有的多槽矩形槽电机技术中，为方便制造，使用分段的漆包铜扁绕组线从定子铁芯轴向插入并连接成完整的绕组，构成电枢线圈，因此定子槽可实现闭口槽的结构，即相邻定子齿是相连接的，可达到减少齿槽转矩以改善噪音的效果。但是闭口槽结构会导致定子齿漏磁增加，影响电枢磁场及主磁通的传导，导致电机难以高效率化。

此外，电机铁芯的定子槽须配合漆包铜扁绕组线的形状，将定子槽形状设计为近似矩形状(即平行槽)，相邻两个定子槽限定出梯形的定子齿。其中，为增大槽面积，现有技术中通常将梯形定子齿的最小宽度设置得过小，其结果就是齿部磁密过于饱和，使得电机铁耗大幅度提高，同时也影响主磁通的传输，电机运行电流提高使得铜耗上升，最终令电机难以高效率化，难以达成高能效要求。

发明内容

针对现有技术的上述缺陷或不足，本发明提供了一种空调及其压缩机，能够提高压缩机的工作效率。

为实现上述目的，本发明提供了一种压缩机，包括用于驱动压缩机的电机，所述电机包括叠压的多片定子冲片，所述定子冲片为圆环片，所述定子冲片的圆环面中设有沿轴向贯穿且沿周向间隔布置的多个定子槽，所述定子槽为沿径向延伸的矩形槽，所述矩形槽的边角形成为圆倒角；

其中，所述定子槽的短边长度D＝1.6mm～4.2mm，所述圆倒角的圆角半径为R，且满足：D/R＝2～4。

优选地，所述定子槽中穿绕有定子绕线，所述定子绕线的导体工艺圆角的圆角半径小于所述定子槽的圆倒角的圆角半径。

优选地，所述圆倒角的圆角半径R＝0.5mm～2mm。

优选地，所述定子冲片的外径为d1，内径为d2，且满足：d1＝80mm～160mm，d2/d1＝0.5～0.6。

优选地，每个所述定子冲片中的所述定子槽的个数为36～72个。

优选地，矩形的所述定子槽的四个所述圆倒角的圆角半径相同。

优选地，所述定子槽的径向内端形成有连通口，所述连通口沿轴向贯通且沿径向连通所述定子冲片的中心通孔，所述连通口在所述定子冲片的内周缘处的周向开口宽度为a，所述定子槽的短边长度为D，且满足：a/D＝0.1～0.5。

优选地，所述电机包括定子和转子，所述定子包括电枢线圈和由多片所述定子冲片叠压而成的所述定子铁芯，所述电枢线圈安装在所述定子槽中，所述转子包括设置在所述定子冲片的中心通孔中的转子铁芯和安装在所述转子铁芯中的磁铁。