[发明专利]一种奶牛养殖废水处理工艺

权利要求书

1.一种奶牛养殖废水处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1，奶牛养殖废水的预处理

步骤1.1，过格栅：将奶牛养殖场产生的奶牛尿液、地面冲洗水、挤奶设备清洗水以及养殖场生活污水统一收集后过格栅，去除废水中的粗大固体杂物后得到格栅出水；

步骤1.2，均质均量：格栅出水进入贮调池，通过贮调池内设置的搅拌装置，对池水进行搅拌，使其水质均匀，得到高浓度原水；

步骤1.3，固液分离：高浓度原水经提升泵输送至固液分离机，经固液分离机内高密度筛网过滤后得到过滤出水；

步骤1.4，混凝气浮：过滤出水进入混凝气浮池，按照每1L废水：400-600mg无机絮凝剂的比例往混凝气浮池中投加无机絮凝剂，并以260-300r/min的速度搅拌25-35s，再按照每1L废水：1-6mg有机絮凝剂的比例往混凝气浮池中投加有机絮凝剂，并以140-180r/min的速度搅拌3-6min，搅拌完毕后开启气浮设备进行气浮，设置气浮压力为0.1-0.5MPa，气浮完毕撇去浮渣后，得到预处理出水；

步骤2，奶牛养殖废水的二级处理

步骤2.1，水解酸化：预处理出水进入水解酸化池，水解酸化池内设有弹性填料，采用微曝气进行搅拌混合，控制水解酸化池内DO浓度为0.2-0.3mg/L，COD容积负荷为3.0-3.3kgCOD/m³·d，HRT为6-8h，反应完毕后得到水解酸化池出水；

步骤2.2，厌氧消化：水解酸化池出水进入UASB反应器，在30-35℃下启动UASB反应器，并控制反应器内温度为35±1℃，HRT为14-18h，容积负荷率为6.24kgCOD/m³·d，反应完毕后得到UASB反应器出水；

步骤2.3，好氧生化：UASB反应器出水进入SBR反应器，所述SBR反应器采用多段进水、多段曝气、后置反硝化工艺运行，具体运行过程如下：

在搅拌条件下，UASB反应器出水在0.9-1.1h内进入SBR反应器，进水完毕后开始一次曝气，一次曝气完毕后开启搅拌，同时快速向SBR反应器内注入所述高浓度原水，继续搅拌一段时间后开始二次曝气，二次曝气完毕后沉淀0.8-1.2h，然后排水，所排水即为SBR反应器出水；

其中，一次曝气时间、一次曝气完毕后的搅拌时间以及二次曝气时间均根据系统内设置的DO、pH、ORP在线监测设备监测到的数据变化进行控制，即一次曝气期间，当在线监测设备监测到SBR反应器内DO、ORP、pH经过变化点后均达到稳定趋势时，则结束一次曝气，开启搅拌；

在搅拌期间，当在线监测设备监测到SBR反应器内ORP、pH经过变化点后均达到稳定趋势时，则停止搅拌，开始二次曝气；

在二次曝气期间，当在线监测设备监测到SBR反应器内DO、ORP、pH经过变化点后均达到稳定趋势时，则结束二次曝气，开始沉淀；

步骤3，奶牛养殖废水的深度处理

SBR反应器出水进入BAF池，BAF池内填充有粒径为3-5mm的陶粒填料，且缺氧区与好氧区高度比为1:3，设置BAF池内气水比为2-4:1，水力负荷为1.8-2.0m/h，回流比为140-160％，反应完毕后得到BAF池出水；

步骤4，废水排放或农灌

BAF池出水投加消毒剂进行消毒，检测合格后排放或进行农灌；

所述格栅为回转耙齿式机械格栅，且栅条间距为40mm；

所述固液分离机中高密度筛网尺寸为60-100目；

所述无机絮凝剂为聚合氯化铝，所述有机絮凝剂为聚丙烯酰胺；

所述UASB反应器使用城市污水处理厂剩余污泥作为接种污泥，污泥接种量为7kgVSS/m³。