[发明专利]一种透气透湿面料

说明书

技术领域

本发明属于家用纺织品技术领域，具体涉及一种透气透湿面料。

背景技术

夏季床品面料要求透气透湿、柔软舒适，面料透气透湿性与织物中孔隙大小的分布特征有关，具体影响因素有纤维性质、纱线结构和织物结构以及环境条件等。常用于夏季床品面料的再生纤维素纤维具有吸湿性、透气性和亲肤性较好，但是吸收人体湿气后，纤维素纤维吸湿膨胀，纤维直径变粗导致面料透气性变差，手感发硬，且由于纤维吸湿滞后性，吸湿后水分难以排出，面料粘在皮肤表面，人体感觉闷热不舒适。

织物采用透孔组织或纱罗组织进行织造，表面可实现均匀或清晰分布的小孔，有利于改善面料通透性，透孔组织透孔经水洗或力作用下孔结构容易变形，稳定性差；纱罗组织透孔结构稳定，但孔径较大且质地轻薄。现有的技术采用透孔组织与退维处理来获得高透气性，比如CN104342818公开了一种透气织物，采用透孔组织使织物表面分布孔洞，采用双层组织或三层组织结构获得垂直通道。通过透孔组织、多层结构构造通道，不适用于要求布面柔软轻透、紧密结实、耐用性好的床品面料。比如CN102337621A公开了一种吸水透气性织物，采用碱减量加工方法使纱线表面部分纤维水解，提高毛细效应，由于气体的流通取决于织物大孔，该这种方法没有形成尺寸较大的纱线凹槽，织物透气性的提高幅度有限。

发明内容

解决的技术问题：本发明的目的是提供一种透气透湿面料，该面料不仅透气透湿性能良好，而且手感轻薄柔软、布面结构平整稳定。

技术方案：一种透气透湿面料，由经纱和纬纱交织成坯布后经染整制成；

所述经纱与纬纱均为A纱与B纱按1:1的排列比进行穿经投纬；所述A纱和B纱均是采用赛络纺或赛络菲尔纺将再生纤维素纤维单纱与水溶性纤维呈螺旋状捻合而成的复合纱；所述A纱和B纱的捻度相同、捻向相反；

所述染整包括烧毛、退浆、定型、印花或染色、柔软整理的工序，其中，退浆工序的温度为80-100℃。

进一步地，所述复合纱中水溶性纤维的含量百分比为15-50％。

进一步地，所述水溶性纤维为水溶性维纶。

进一步地，所述水溶性纤维为水溶性纤维单纱或水溶性纤维长丝。

进一步地，所述透气透湿面料的组织结构选自平纹组织、斜纹组织或缎纹组织。

进一步地，所述定型工序的温度为160-180℃。

进一步地，所述经纱与纬纱均为A纱、B纱和再生纤维素纤维纯纺纱按1:1:1-3的排列比进行穿经投纬。

有益效果：1、水溶性纤维配置在纱线中，经过退维处理，可使纱线呈现特殊的异形结构，表面呈一道螺旋状清晰匀布的沟槽，有利于气体流通、湿气传输；

2、螺旋方向相反的两种异形纱线在面料表面构成类似圆形的贯通微孔，微孔平行于面料的厚度方向，提高了面料导湿速度和透气效果；

3、可保持面料紧密性、有身骨的同时，其独特的透气透湿性能使空气通过微孔进行交互流通。

附图说明

图1为实施例1中A纱或B纱经染整后的结构示意图，1为再生纤维素单纱、2为沟槽；

图2为实施例1的面料结构示意图，3为B纱(S捻)、4为A纱(Z捻)、5为微孔。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对发明作进一步详细说明。但本领域技术人员将会理解，下列实施例仅用于说明本发明，而不应视为限定本发明的范围。实施例中未注明具体技术或条件者，按照本领域内的文献所描述的技术或条件或者按照产品说明书进行。

水溶性纤维是一种能在水中溶解或者遇水缓慢水解成水溶性分子(或化合物)的纤维。水溶性纤维有聚乙烯醇纤维(维纶)、海藻纤维、羧甲基纤维素纤维等。

退维处理：将维纶在温度大于80℃的水溶液中进行溶解。

本发明提供的透气透湿性面料，由A纱和B纱按排列比1:1进行穿经投纬织造成坯布后再经染整制成；所述A纱和B纱均是采用赛络纺或赛络菲尔纺将再生纤维素纤维单纱与水溶性纤维呈螺旋状捻合而成的混纺纱；所述A纱和B纱的捻度相同、捻向相反；

所述染整包括烧毛、退浆、定型、印花或染色、柔软整理的工序，其中，退浆工序的温度为80-100℃。