[发明专利]一种在线产品质量检测方法

说明书

本发明属于自动化系统技术领域，具体涉及一种在线产品质量检测方法，其通过MES系统进行物料派工，发送物料加工信息给RFID设备；RFID设备控制RFID读写器将物料加工信息写入料盘的RFID芯片内；机械手将相应的物料放入料盘内并移至产线的滚筒线上；设置于产线上的RFID读写器读取物料加工信息；机械手抓取物料放入加工中心加工；Scada数据采集器采集工作电流；加工完成RFID读写器将物料加工的时间信息以及加工中心设备编码写入到料盘的RFID芯片内；云数据中心将工作电流与RFID芯片上的序列号进行绑定，在线检测设备对产品质量进行检查，并记录到云数据中心；并设计出阀值电流；用于在线判断产品质量。

技术领域

本发明属于自动化系统技术领域，具体涉及一种在线产品质量检测方法。

背景技术

智能制造已成为世界制造业发展的客观趋势，世界上主要工业发达国家正在大力推广和应用。发展智能制造既符合我国制造业发展的内在要求，也是重塑我国制造业新优势，实现转型升级的必然选择。

在传统生产加工过程中，产品的检测包括以下五种方式：

1.来料全检：确定加工的产品是合格品，有生产加工的价值。

2.首尾件检测：

a.首件检测：生产加工完第一片产品进行检测，对产品的尺寸进行把控，防止批量不良品产生；

b.尾件检测：产品加工完对加工最后一篇产品进行检测,对产品以及加工中心的状态进行确认。

3.制程巡检：在产品生产加工过程中对产品进行不定期的抽检，确定机床的状态，防止发生由于不知故障导致产品不良的产生，以及批量不良品的产生。

4.全检：产品加工完搬运至全检线后，对产品的尺寸进行全检，以便了解产品的良率。

5.出货抽检：产品全检完后，包装完待出货的时候，品质工程师，会对出货产品进行最后的抽检，以确定全检人员的检测准确性，预防不良品流到下一工序。

传统的检测方式，来料、首尾件检测完后，由于制程巡检的不确定性以及不及时性，存在着批次不良的产生。通常由于刀具磨损、主轴异常等产生了不良品，由于巡检不能及时检查出来，不良品只有一直往下流，最后流到全检线全检人员发现了一个不良品之后，他才能及时识别有设备异常，这个识别时间大概半个小时，那就意味着，在这半小时内这台加工中心产生的全是不良品。

发明内容

本发明的目的是提供一种在线产品质量检测方法，通过在线检测产品质量，能够在加工中心工作不正常的情况下，及时使加工中心停止工作，避免生产出大量的不良品。

一种在线产品质量检测方法，防止加工出的产品出现不良品，包括以下步骤：

第一步，MES系统进行物料派工，发送物料加工信息给RFID设备；

第二步，RFID设备控制RFID读写器将所述物料加工信息写入料盘的RFID芯片内；

第三步，机械手抓取相应的物料放入所述料盘内；

第四步，AGV小车搬运所述料盘至相应的产线(根据物料加工信息，选择相应的生产线)周围；

第五步，机械手依次抓取所述料盘放置于所述产线的滚筒线上；

第六步，设置于所述产线上的RFID读写器读取所述料盘的RFID芯片内所述物料加工信息；

第七步，设置于所述产线上的PLC控制系统根据所述RFID读写器读取到的所述物料加工信息，控制加工中心的顶升机构将所述料盘顶起；

第八步，机械手抓取所述料盘内的物料放入所述加工中心加工；