[发明专利]一种建筑粉料搅拌打浆机在审
申请号: | 201710208217.5 | 申请日: | 2017-03-31 |
公开(公告)号: | CN106984215A | 公开(公告)日: | 2017-07-28 |
发明(设计)人: | 龚素华 | 申请(专利权)人: | 成都迅德科技有限公司 |
主分类号: | B01F7/16 | 分类号: | B01F7/16;B01F7/00;B01F15/00;B01F15/02;B01D33/06 |
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地址: | 610000 四川省成都市锦江*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 建筑 搅拌 打浆机 | ||
技术领域
本发明涉及建筑施工工具技术领域,具体涉及一种建筑粉料搅拌打浆机。
背景技术
在建筑技术领域,在各个工种中常常会遇到将粉料形成浆料的时候,主要的操作过程是将粉料倒入液体中,然后通过搅拌、分离等手段然后形成浆料,在建筑领域中用于打浆的种类较多,比如石膏浆、腻子粉浆料以及漆料浆料等,但是现有技术中,将粉料形成浆料所使用的工具比较简单,一般也都是人工来完成,或者使用普通的搅拌装置来完成,这种方式对于一些粉料,难以形成细腻均匀的浆料,浆料里常常含有较多的粉料形成的颗粒物,颗粒物外层形式一层保护膜,不仅难以碎烂,而且也可以阻止液体对其快速渗透,带有这些颗粒的浆料如果直接使用,特别是用于墙面处理装饰的领域的时候,会导致墙面不平整,长时间之后会导致墙面起泡,甚至墙皮脱落等,如果在形成浆料时就将这些颗粒去除,使用普通的手段需要很长时间的搅拌混合的时间,这样大大降低了施工人员工作效率。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于克服现有的技术缺陷,提供一种工作效率高,形成的浆料里不会存在颗粒的建筑粉料搅拌打浆机。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下:一种建筑粉料搅拌打浆机,包括筒体、支架、筒盖、旋转滤筒、进料料斗、高压水枪、搅拌轴、上部搅拌叶、下部搅拌叶和传动电机;所述的筒体的下部侧面上设置有出浆口,所述的支架固定设置在筒体的下部位置,所述的筒盖固定设置在筒体的上部,所述的旋转滤筒通过搅拌轴可旋转的设置在筒体的内部且将筒体的内部分隔为上下两个室体,旋转滤筒的侧部外壁与筒体的内部贴合,旋转滤筒的底部均匀设置有滤孔,所述的进料料斗固定设置在筒盖上且底端延伸到旋转滤筒的内部中间位置,进料料斗的底端侧部均匀设置有进料口,所述的高压水枪固定设置在筒体的筒壁上且高压水枪的内端延伸到旋转滤筒的上方位置,所述的上部搅拌叶对称设置在旋转滤筒的内壁上,所述的下部搅拌叶对称设置在搅拌轴上且位于旋转滤筒的下方,所述的传动电机固定设置在支架上且与搅拌轴传动连接。
本发明先通过传动电机通过转动轴带动旋转滤筒和上部搅拌叶和下部搅拌叶旋转,然后将一定量的粉料从进料料斗内添加到旋转滤筒中,在加入粉料同时从高压水枪内喷出一定量的水,水与粉料在高速旋转内旋转滤筒内汇合,两者能够快速的形成浆料,且形成的浆料透过旋转滤筒底部的滤孔进入到筒体的内侧下部,保证筒体内侧下部的浆料不会存在颗粒物,位于旋转滤筒内部的基本是渗透不到旋转滤筒下部的粘稠颗粒,在高速旋转的旋转滤筒、上部搅拌叶以及高压水的作用下很快也会消散并渗透到旋转滤筒的下方,滤筒下部的浆料在下部搅拌叶的作用下进一步融合,形成均匀度高、无颗粒的浆料。
本发明的有益效果为:本发明结构简单紧凑,工作效率高,形成的浆料里不会存在颗粒,浆料细腻、均匀度高,质量高,有利于提高经济效益。
所述的进料料斗的下端封死,进料料斗的下端内侧且对应进料口的位置设置有圆锥型的导料块。进料料斗的进料口处不容易导致粉料的积压,不会造成堵塞,导料块的导料效果好,能够保证进料料斗下端向各个方向的进料口均匀进料。
进一步所述的筒盖的下部且位于进料料斗的外侧均匀设置有挡水板,所述的挡水板正对着高压水枪的位置,挡水板为弧形板且下端延伸到旋转滤筒的内部并对应着上部搅拌叶的位置。挡水板不仅仅可以将高压水枪喷出的水导向旋转滤筒的内部,而且可以将下料口的粉料冲散,防止下料口粉料积压而导致的堵塞问题,本发明的挡水板还具有阻挡高压水枪喷出的水直接射向下料料斗,保护下料料斗的稳定性,防止下料料斗被宠坏。
进一步所述的上部搅拌叶的内端侧向下弯曲且对应着进料料斗的进料口的位置。上部搅拌叶不仅仅具有搅拌的作用,而且上部搅拌叶的内端侧位于进料口的位置,这样上部搅拌叶可以搅动进料口出的粉料,也有利于防止下料口出的粉料积压而导致的堵塞问题。
进一步所述的搅拌轴的上端与旋转滤筒可拆卸的连接。两者可以拆卸,不仅仅方便检修,而且方便旋转滤筒的取出清洗。
进一步所述的旋转滤筒的内部上侧与进料料斗的下端通过轴承进行配合连接。有利于增加旋转的稳定性,防止旋转的旋转滤筒的跳动问题,有利于增加装置的使用寿命。
进一步所述的进料料斗的上部设置有可以开合的进料板。进料是打开,不进料时关闭,防止进料斗内进入杂质。
进一步所述的筒体上对应出浆口的位置设置有可以开合出浆板。在筒体内部进行进料搅拌的过程中,出浆板覆盖在出浆口上,直至筒体内部且位于旋转滤筒以下的容积快满时,且筒体内筒浆料搅拌均匀后再打开出浆板,进行出浆卸料。
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