[发明专利]振膜、扬声器及其组装方法

说明书

本发明公开了一种振膜、扬声器及其组装方法，该振膜包括振膜本体(110)、内支撑环(130)和外支撑环(120)，所述内支撑环(130)与所述振膜本体(110)接合在一起形成所述振膜(100)的固定部；所述外支撑环(120)与所述振膜本体(110)接合在一起形成所述振膜(100)的定位部，所述外支撑环(120)环绕所述内支撑环(130)设置。

技术领域

本发明涉及电声产品技术领域，更具体地，本发明涉及一种振膜、具有该种振膜的扬声器、及该种扬声器的组装方法。

背景技术

扬声器单体是将电信号转换为声音信号的电声器件。扬声器单体包括外壳、前盖、磁路组件和振动组件，磁路组件和振动组件收容在由外壳和前盖围成的空间内。振动组件包括音圈和与音圈固定连接的振膜，振膜的边缘部位为固定部，振膜通过固定部在一侧与外壳粘接固定、并在另一侧与前盖粘接固定，以将上述空间分割为在前盖一侧的前声腔和在后盖一侧的后声腔。磁路组件安装在后声腔中，音圈置于磁路组件的磁间隙中，这样，音圈在接收到音频信号(交流信号)时，便可以在磁路组件的作用下振动，进而通过振膜策动周围空气发声，实现电信号至声音信号的转换。

扬声器单体的振膜可以包括振膜本体和设置在振膜本体的边缘部位的钢环，该钢环夹设在外壳与前盖之间，且钢环在边角处具有与外壳的热熔定位柱适配的定位缺口，以进行振膜的定位。该种定位结构存在的缺陷是：对空间要求较高，当振膜的固定部宽度较窄或振膜四角的倒圆角(R角)半径较小时，无法应用该种定位结构，因此具有较大的应用局限性；钢环的定位缺口与热熔定位柱配合，物料公差本身较大，加上装配误差，定位精度较差；以及，结构复杂，后续需要有小柱热熔工艺，热熔状态较难保证。因此，有必要改进振膜结构，以提供另外的定位结构。

发明内容

本发明实施例的一个目的是提供一种振膜的新的技术方案，以提供另外的定位结构。

根据本发明的第一方面，提供了一种振膜，其包括振膜本体、内支撑环和外支撑环，所述内支撑环与所述振膜本体接合在一起形成所述振膜的固定部；所述外支撑环与所述振膜本体接合在一起形成所述振膜的定位部，所述外支撑环环绕所述内支撑环设置。

可选的是，所述外支撑环的几何中心与所述内支撑环的几何中心重合。

可选的是，所述内支撑环与所述外支撑环位于所述振膜本体的同一侧。

可选的是，所述振膜本体包括折环部，所述内支撑环和所述外支撑环均环绕所述折环部设置；所述折环部在所述振膜本体的第一表面侧向外凸出，所述振膜本体具有与所述第一表面相背的第二表面，所述内支撑环与所述外支撑环同时位于所述振膜本体的所述第一表面上，或者所述内支撑环与所述外支撑环同时位于所述第二表面上。

可选的是，所述振膜本体包括折环部，所述内支撑环和所述外支撑环均环绕所述折环部设置；所述折环部在所述振膜本体的第一表面侧向外凸出，所述振膜本体具有与所述第一表面相背的第二表面，所述内支撑环与所述外支撑环的其中一个位于所述第一表面上，另一个位于所述第二表面上。

可选的是，所述内支撑环和所述外支撑环均通过作为嵌件注塑所述振膜本体而与所述振膜本体接合在一起。

可选的是，所述内支撑环和所述外支撑环均通过粘接与所述振膜本体接合在一起。

根据本发明的第二方面，还提供了一种扬声器，包括外壳和成品振膜，所述成品振膜通过裁切根据本发明第一方面所述的振膜得到，所述裁切被设置为是沿内支撑环的外圈边沿裁切所述振膜本体，所述成品振膜在被裁切的振膜的固定部处与所述外壳粘接固定在一起。

可选的是，所述外壳的邻近所述成品振膜的上边沿与所述成品振膜的内支撑环的外圈表面齐平。

根据本发明的第三方面，还提供了一种扬声器的组装方法，其包括如下步骤：

A、制作根据本发明第一方面所述的振膜；