[发明专利]一种用于环保设备的涂层

说明书

本发明提供了一种用于环保设备的涂层，其包括两层结构，所述两层结构的第一层结构为隔热层，所述隔热层由SiC颗粒、Si颗粒和粘合剂组成，所述SiC颗粒、Si颗粒和粘合剂的重量百分百为25:25:50，所述隔热层贴附于所述壳体上，且所述隔热层防止外界热量传递至壳体，也防止涂层退火时的热量传递至壳体；所述两层结构的第二层结构为隔离层，所述隔离层由Al2O3颗粒、SiC颗粒、石墨颗粒、镍粉、环氧树脂粘合剂和硅烷偶联剂组成，所述Al2O3颗粒、SiC颗粒、石墨颗粒、镍粉、环氧树脂粘合剂和硅烷偶联剂的重量百分比为12:12:6:5:50:15，所述隔离层经由激光退火固化形成，且直接与外界环境接触。

技术领域

本发明涉及环保设备涂层领域，具体是一种用于环保设备的耐腐蚀耐高温涂层及其制备方法。

背景技术

环保产业中的环保设备常常在环境较为恶劣的情况下使用，例如高温高腐蚀性的环境尤为多，常见的有建筑施工工地、机械制造工厂、热加工厂房等，因此环保设备的壳体会迅速被氧化或腐蚀，现有技术中长采用在壳体外形成一层涂层用以保护壳体。现有技术中环保行业的设备常用的涂料，包括人工涂刷或设备喷涂型形成，其膜层较薄，所涂刷的产品多为水溶性混合液体，由于这种涂层采用人工涂刷后与被保护物表面亲和力小、分子之间空隙较大，强度较低，反复升温降温后会出现脱落现象。而且人工涂刷成膜厚度不均匀，如果涂刷成膜越厚，开裂越严重，则脱落越严重，附着力越小；而开裂和龟裂严重，则会导致热辐射侵入不能良好地保护防护物体，达不到预期的效果，起不到优良的防火防腐蚀的作用；而且，这种涂层表面租糙仍然挂硝、挂有大量附着物，清理该附着物时容易破坏该保护层；此外，涂层的烘干需要专门的大型的具有较大烘干/退火腔体的设备，不易节约成本。

如何做到被保护物表面不受侵蚀，壳体或内衬不受侵蚀而变形产生破坏，一直是该领域人们研究的主题。虽然目前国内应用的涂料品种繁多，但均未系统地解决该问题。

发明内容

基于解决上述问题，本发明提供了一种用于环保设备的涂层，其包括两层结构，所述两层结构的第一层结构为隔热层，所述隔热层由SiC颗粒、Si颗粒和粘合剂组成，所述SiC颗粒、Si颗粒和粘合剂的重量百分百为25:25:50，所述隔热层贴附于所述壳体上，且所述隔热层防止外界热量传递至壳体，也防止涂层退火时的热量传递至壳体；所述两层结构的第二层结构为隔离层，所述隔离层由Al2O3颗粒、SiC颗粒、石墨颗粒、镍粉、环氧树脂粘合剂和硅烷偶联剂组成，所述Al2O3颗粒、SiC颗粒、石墨颗粒、镍粉、环氧树脂粘合剂和硅烷偶联剂的重量百分比为12:12:6:5:50:15，所述隔离层经由激光退火固化形成，且直接与外界环境接触。

其中，所述隔热层的厚度为20-100μm。

其中，所述隔离层的厚度为50-150μm。

其中，所述壳体的表面的至少一部分为曲面。

其中，所述隔热层的孔隙率小于50%，所述隔离层的孔隙率小于20%。

此外，本发明还提供了一种上述的用于环保设备的涂层的制备方法，其特征在于，步骤如下：

（1）将SiC颗粒、Si颗粒和粘合剂按照所需的比例混合形成隔热层糊剂；

（2）将隔热层糊剂均匀涂覆于所述壳体的外表面，并进行常温风干；

（3）将Al2O3颗粒、SiC颗粒、石墨颗粒、镍粉、环氧树脂粘合剂和硅烷偶联剂按照所需的比例混合形成隔离层糊剂；

（4）将隔离层糊剂涂覆于所述隔热层糊剂上；

（5）用激光束进行隔离层表面的局面扫描式退火；

（6）自然冷却至常温，形成具有两层结构的涂层。

其中，所述局部扫描式退火的退火温度大于1000℃。

其中，所述壳体为金属材质。