[发明专利]一种实木复合板体装饰板及其制造方法

说明书

本发明提供一种实木复合板体装饰板及其制造方法。实木复合室内装饰板包括板体、背涂漆层、渗透漆层及实木膜。板体为硅酸钙板或玻镁板，板体的正面和背面经过打磨处理。背涂漆层涂布于板体的背面。渗透漆层涂布于板体的正面。实木膜的背面涂有粘结剂，实木膜通过粘结剂贴附于板体的正面。

技术领域

本发明涉及装饰板领域，尤其涉及一种复合板体的装饰板及其制造方法。

背景技术

现有的装饰板通常采用木板作为基材，并在其上覆膜，形成具有装饰性的装饰板。然而，普通的木材自身强度低，耐火性、防潮性、隔音性差，木材之间需要用工业胶粘合，大部分工业胶的材料不环保。

并且，现有的装饰板表面的覆膜与基材的结合度差，经过长时间的使用，容易出现覆膜与基材表面脱离的问题，影响使用和美观，导致产品使用寿命缩短。

因此，需要对现有的装饰板的结构和制造工艺进行改进，以克服现有技术的上述技术问题。

在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本发明的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

发明内容

基于上述问题，本发明提供了一种实木复合板体装饰板及其制造方法，以提高装饰板表面的覆膜与基材的结合度，使装饰板更加环保、耐用。

为达成上述目的，本发明提供一种实木复合板体装饰板及其制造方法。实木复合板体装饰板包括板体、背涂漆层、渗透漆层及实木膜。板体为硅酸钙板或玻镁板，板体的正面和背面经过打磨处理。背涂漆层涂布于板体的背面。渗透漆层涂布于板体的正面。实木膜的背面涂有粘结剂，实木膜通过粘结剂贴附于板体的正面。

本发明还提供一种实木复合板体装饰板的制造方法，包括以下步骤：

步骤1：提供一板体，板体为硅酸钙板或玻镁板，在板体的正面和背面进行打磨处理；

步骤2：在板体的背面涂布背涂漆，形成背涂漆层；

步骤3：在板体的正面涂布渗透漆，形成渗透漆层；

步骤4：切割板体；

步骤5：提供一实木膜，在实木膜的背面涂布粘结剂；

步骤6：以实木膜的背面朝向板体的正面，覆盖板体的正面，利用平贴包覆机将实木膜贴附于酸钙板的正面。

本发明相较于现有技术的有益效果在于：本发明采用板体作为基材，使得板材的防火性、防潮性、隔音性、防虫蛀性良好，耐久性较好，使用寿命长。并且，本发明中是在基材的背面和正面分别涂布背涂漆层和渗透漆层。背涂漆和渗透漆是通过填充进板材表面细小的空隙以及整个板面，在板材表面形成一层比较密实的油漆层，并且这层油漆还具有较好的防水性，以此来达到封闭的效果。因此，可大幅提升板体内部结构之间的结合性以及装饰板的整体强度。并且，本发明采用实木材料覆膜，其为可降解材料，因此废弃的实木复合硅酸钙可被完全降解，无污染，符合环保要求。并且，本发明采用实木材料覆膜，其为可降解材料，因此废弃的实木复合硅酸钙可被完全降解，无污染，符合环保要求。

附图说明

图1为本发明的实木复合板体装饰板的板体的结构图。

图2为本发明的实木复合板体装饰板的板体及背涂漆层的结构图。

图3为本发明的实木复合板体装饰板的硅酸钙背涂漆层及渗透层的结构图。

图4为本发明的实木复合板体装饰板的硅酸钙背涂漆层及渗透层的结构图，其示出了凹入接口和凸出接口。

图5为本发明的实木复合板体装饰板的结构图，其中凹入接口和凸出接口涂布渗透层。

图6为本发明的实木复合板体装饰板的实木膜的结构图。