[发明专利]一种直流电源系统标准化测试接口装置

说明书

技术领域

本发明涉及变电站运行维护领域，更具体地，涉及一种直流电源系统标准化测试接口装置。

背景技术

直流电源系统是电网核心设备之一，关系到整个电网控制、保护和测量等设备的正常运行。尤其是，随着电网自动化运行水平的不断提高，直流电源系统的重要性也不断提高，对直流电源系统进行运维检测也显得尤为重要。

直流电源系统的核心主要包括蓄电池组和直流屏，蓄电池组的运维检测主要包括维护容量和内阻测试。其中，维护容量和内阻测试的主要参数包括：单体电压、电池组电压、单体内阻、电池间连接电阻、温度和容量等。目前对蓄电池组进行检修试验的方法包括：离线式手工检测和在线式自动监测。

离线式手工检测需要手动一节一节地连接测试探头或探头夹。在线式自动监测技术，通过电池监测设备实时监测每个电池的电压、电流、工作温度和内阻等，以便及时了解电池的充放电状态，估算剩余电量，从而避免电池因过充、过放而受损。

直流屏的检测通常包括：外观及绝缘检查、表计精度定期检验、交流切换装置自动切换试验、监控单元参数核对、监控单元采样校验、报警及保护功能等三遥功能检验、控制程序试验、模块并机均流试验、稳压精度试验、稳流精度试验和纹波系数试验等。

其中，最重要的几个试验，如模块并机均流试验、稳压精度试验、稳流精度试验及纹波系数试验，均需用到大功率阻性负载；其中，稳压精度试验、稳流精度试验和纹波系数试验均需用到交流调压器。而大部分直流屏生产厂家，没有预留接入大功率阻性负载及交流调压器的测试接口箱，因此在现场做这些试验时，通常需要将直流屏内的相应连接线解开，将调压器串入交流回路，并将大功率负载接入到直流回路。

对于蓄电池组的手工检测，一方面，接线工作量大，耗时耗力，同时安全隐患也很大，测试人员可能直接接触到直流高压；另一方面，探头数量多，可能会接触不良从而影响测试精度。对于蓄电池组的自动监测，不同品牌的电池监测设备间不能互换，而如果更换品牌则必须更换所有的测试线或测试探头，更换时间长、工程量大且增加了安全隐患，也不便早期对不同品牌的电池监测设备做现场比较测试，因此很难全面铺开使用自动电池监测。并且，不论是手工测试还是自动监测，都没有把蓄电池组作为一个整体。

对于直流屏的检测，需要将直流屏内的相应连接线解开，将调压器串入交流回路和将大功率负载接入直流回路，接线复杂且工作量大，同时也存在很大的安全隐患。

发明内容

为了能够克服或者至少部分地解决采用现有技术对直流电源进行运维检测时存在的接线复杂、工作量大、耗时耗力且安全隐患大的问题，本发明提供一种直流电源系统标准化测试接口装置。

本发明提供一种直流电源系统标准化测试接口装置，包括：蓄电池组标准化测试接口箱1，其中，

所述蓄电池组标准化测试接口箱1包括：直流断路器2、充放电负载线21、大功率插口3、放电负载电缆31、监测线连接器4、监测线41、内阻测试负载线连接器5、内阻测试负载线51和监测排线6；其中，

所述直流断路器2的输入端通过充放电负载线21分别与被测试蓄电池组的正极柱和负极柱相连，所述直流断路器2的输出端与大功率插口3的输入端相连；所述大功率插口3的输出端连接有放电负载电缆31，用于连接大功率负载；所述监测线连接器4的监测线输出端子上连接有监测线41，用于连接蓄电池组检测装置；所述内阻测试负载线连接器5的内阻测试负载线输出端子上连接有内阻测试负载线51，用于连接对所述被测试蓄电池组进行内阻测试的装置；所述监测排线6的一端与所述被测试蓄电池组的监测端子和内阻测试端子相连，所述监测排线6的另一端与所述监测线连接器4的各个监测线输入端子和/或所述内阻测试负载线连接器5的各个内阻测试负载线输入端子相连。

其中，所述监测排线6包括：温度测试线组61、放电电流测试线组62、内阻测试监测线组63、总电压监测线组64、单体电压监测线组65和电池间长连接导线监测线组66；其中，

所述温度测试线组61包括四根电缆，且所述四根电缆的尾端连接有一温度传感器，所述温度传感器布置于被测试蓄电池组上；

所述放电电流测试线组62包括四根电缆，且所述四根电缆的尾端连接有一电流传感器，所述电流传感器布置于充放电负载线21上；

所述内阻测试监测线组63包括多根电缆，且其中一根电缆的尾端通过电阻和被测试蓄电池组电池串的最末一个电池单体的负极相连，其余各根电缆的尾端分别通过电阻与被测试蓄电池组电池串的其余各个电池单体的正极相连；