[发明专利]一种适用于刀片进给装置的旋转块

说明书

技术领域

本发明涉及切割烟草、用带旋转式刀的机器和有与进料方向呈横向的切割刀轴的技术领域，具体涉及一种适用于刀片进给装置的旋转块。

背景技术

烟草切丝机是制作烟丝的机器设备，主要将烟饼切成烟丝，烟草切丝是制烟过程中的重要工艺步骤，其中烟丝宽度是切丝质量评价的重要指标，并且烟丝宽度对后续工艺有着重要影响，若切丝宽度不达标，不仅直接影响加工烟丝的整丝率和填充值等物理指指标，还对卷烟的烟气焦油量、感观质量有明显影响，而目前的切丝机主要存在切丝宽度不均匀的问题，如意大利Garbuio公司的SD5切丝机。

此外，由于多数切丝机7为旋转式切丝，多个刀片3均匀布置在滚动上，如图1所示，随着滚筒61的旋转，多个刀片3逐一在进料口切割烟饼形成烟丝，由于每切割一段时间，刀片3会损耗，诸如变盾等，刀片3损耗后会影响切丝质量，由此需要补偿刀片3的损耗，目前多采用砂轮对刀片3进行磨削加工，在刀片3每工作一段时间后，对刀片3进行定量磨削，以此补偿刀片3的损耗，但是，在磨削刀片3的过程中，一般震动幅度较大，刀片3对砂轮冲击较大，并且存在刀片3磨损质量差从而影响切丝质量，如意大利Garbuio公司的SD5切丝机7。

如图3A和3B，横杆1仅能够沿X方向做直线运动，刀片3仅能够沿Y方向做直线运动，旋转块2仅沿其旋转中心做旋转运动，横杆1沿X方向运动时，带动旋转块2在S方向转动，从而支撑块4支撑的刀片3在Y方向运动，因此具有了相对砂轮的进给量，目前横杆1每次移动都是定量移动，即每次沿X方向的位移增量是定值。

为了尽量使切丝宽度尽量保持在某个数值附近，即尽量降低波动幅度，同时减小刀片3对砂轮的冲击以及提高刀片3的磨削质量，有设计人员提出限制支撑件49仅能沿刀片3的进给方向滑动，即将支撑件49由旋转运动变化沿直线的滑动运动，具体的如图5所示，在切丝机7上设置有第三滑道71，旋转件29上设置有第一滑道21和第二滑道22，第一滑道21与横杆1配合，与图2中的方案相同，第二滑道22与支撑件49滑动配合，同时支撑件49穿过第二滑道22与第三滑道71滑动配合，如此，能够减小切丝宽度的波动幅度，同时能够在一定程度上减小刀片3对砂轮的冲击以及提高刀片3的磨削质量，但是仍然存在较大问题。

综上所述，目前切丝机存在切丝宽度不均匀、刀片磨损质量差和对砂轮冲击较大的问题。

发明内容

本发明的目的在于：针对目前切丝机存在切丝宽度不均匀、刀片磨损质量差和对砂轮冲击较大的问题，提供一种适用于刀片进给装置的旋转块，在切丝机横杆每次进给量相同的情况下，能够使支撑刀片的支撑块每次沿刀片进给方向的移动量为相同的值，进而能够保证刀片每次的进给量为相同的值，由此能够使得切丝宽度，同时保证刀片磨损质量，有效降低对砂轮的冲击。

为了实现上述目的，本发明首先分析发现上述问题存在的本质原因，经过分析发现，目前切丝机切丝宽度不均匀的主要问题是刀片的进给量在每次进给时都不相同，同时也是刀片每次进给的进给量不同造成了刀片磨损质量差和刀片对砂轮冲击较大的问题。

如图3A和3B，横杆仅能够沿X方向做直线运动，刀片仅能够沿Y方向做直线运动，旋转件仅沿其旋转中心做旋转运动，横杆沿X方向运动时，带动旋转件在S方向转动，从而支撑件支撑的刀片在Y方向运动，因此具有了相对砂轮的进给量，目前横杆每次移动都是定量移动，即每次沿X方向的位移增量是定值，具体的，是这次进给移动△X₁，下次移动△X₂，△X₁=△X₂。根据分析，刀片沿Y方向的进给量与横杆在X方向的位移量的函数关系如图4所示，是一条曲线，由此，能够确定，在横杆每次进给的位移增量△X是定值的情况下，刀片的进给量△Y在变化，即当△X₁=△X₂时，△ Y₁≠△Y₂，由于每次刀片的进给量不同，造成刀片的伸出量不同，从而切割烟饼的宽度不同，形成的烟丝的宽度也就不同；同理，在如图5所示方案中，刀片沿Y方向的进给量与横杆在X方向的位移量的函数关系同样是一条曲线，即当△X₁=△X₂时，△ Y₁≠△Y₂。