[发明专利]割绒机

说明书

本发明公开了一种割绒机，其上具有清毛腔，清毛腔内的固定架上安装有绒毛清理装置和绒毛吸管，绒毛清理装置包括毛刷安装架和毛刷，毛刷一侧具有刷毛部，毛刷安装架具有两个平行设置的耳板，两个耳板上对称设置有条形安装孔，条形安装孔的一端侧部开设开口形成开口式条形安装孔，毛刷背向刷毛部的一侧固定有安装板，安装板上对称设置有两耳轴，的两耳轴分别置于两条形安装孔内，毛刷安装架与安装板之间设置有弹簧，弹簧提供的弹力驱使并约束耳轴置于条形安装孔内，外力克服弹簧弹力驱使耳轴沿条形安装孔向开口移动并从开口移出脱离毛刷安装架。该割绒机使用时能够将割绒产生的及时绒毛清理干净，能有效避免绒毛逃逸出割绒机而影响车间环境。

技术领域

本发明涉及纺织机械设备领域，具体涉及一种割绒机。

背景技术

割绒机是将普通纺织品毛圈进行剪割处理，使织物表面布满平整的机械，割绒机可以双面都割绒，也可以单面割绒、另一面仍为毛圈。也可以局部割绒形成纹样绒圈共存，相互印衬。割绒机的特点是将纺织品变柔软，使用舒适，比普通纺织品有更强的吸湿性和柔软度。由于大型割绒机在割绒后，若不对散落下来的绒毛进行处理，则绒毛飞散至加工车间，严重影响车间的加工环境。现有技术中，大型割绒机在割绒后，都会用毛刷贴近面料来粘附绒毛，防止绒毛飞散至加工车间，其中毛刷直接固定在割绒机的箱体内，但是大型割绒机一般为连续工作，因此每隔一段时间必须更换毛刷，处于割绒机的箱体内的毛刷拆卸空间极为狭小，毛刷拆装较为困难，而且附着在毛刷上的绒毛难以清理干净。

发明内容

对此，本发明旨在提供一种割绒机，不仅割绒机箱体内毛刷拆装便捷，而且割绒机内的绒毛能够清理干净。

实现本发明目的的技术方案是：

一种割绒机，其上具有清毛腔，所述清毛腔上有供面料通过的通道，所述清毛腔内的固定架上安装有绒毛清理装置，所述固定架上固定有绒毛吸管，所述绒毛吸管一端的吸毛口靠近所述绒毛清理装置，所述绒毛吸管的另一端连接有风机，所述风机的后端连设有绒毛回收袋，所述绒毛清理装置包括固定在所述固定架上的毛刷安装架和安装在所述毛刷安装架上的毛刷，所述毛刷一侧具有适于与所述面料表面接触的刷毛部，所述毛刷安装架具有两个平行设置的耳板，两个耳板上对称设置有条形安装孔，所述条形安装孔的一端侧部开设开口形成开口式条形安装孔，所述毛刷背向所述刷毛部的一侧固定有安装板，所述安装板上对称设置有两耳轴，所述的两耳轴分别置于两条形安装孔内，毛刷安装架与安装板之间设置有弹簧，弹簧提供的弹力驱使并约束耳轴置于条形安装孔内，外力克服弹簧弹力驱使耳轴沿条形安装孔向所述开口移动并从所述开口移出脱离毛刷安装架。

上述技术方案中，所述安装板上固定有垂直于安装板设置的导杆，所述弹簧套装在所述导杆上，所述毛刷安装架的顶板上设有用于容纳导杆的U形缺口。

上述技术方案中，所述毛刷安装架由所述两耳板和连接两耳板的顶板连接构成，呈倒U形结构。

上述技术方案中，所述条形安装孔包括竖向设置的第一孔段和由所述第一孔段上端倾斜向上延伸形成的第二孔段，导杆的杆长方向与所述第一孔段的长度方向一致，所述开口设置在所述第二孔段的上端，且所述开口与所述U形缺口处于所述毛刷安装架的同侧。

上述技术方案中，所述顶板一端板体与固定架固连，另一端板体向远离毛刷的方向倾斜延伸形成倾斜延伸板部，所述U形缺口的一部分位于所述倾斜延伸板部上，且所述U形缺口的端口设在所述倾斜延伸板部的边缘。

本发明具有积极的效果：本发明中，面料经过割绒处理后可通过绒毛清理装置可以将粘附在面料上的绒毛刷下，并通过绒毛吸管能够及时将清毛腔内的绒毛吸走回收至绒毛回收袋，防止割绒机清毛腔内的绒毛逸散至外部，保证割绒机内的绒毛能够清理干净；弹簧提供的弹力驱使并约束耳轴置于条形安装孔内，通过外力克服弹簧弹力驱使耳轴沿条形安装孔移动并自条形安装孔的开口移出脱离毛刷安装架，使得在装卸更换毛刷时更加方便，而且通过条形安装孔安装毛刷，使得毛刷能够在垂直于其板面的方向位移，提高了待清洁面料的厚度范围，增加了使用性。

附图说明