[发明专利]射频线圈在审
申请号: | 201710210407.0 | 申请日: | 2017-03-31 |
公开(公告)号: | CN107039157A | 公开(公告)日: | 2017-08-11 |
发明(设计)人: | 陆爱根;胡峥澜;马跃中;叶佳平;张纪锋 | 申请(专利权)人: | 浙江埃能德电气有限公司 |
主分类号: | H01F27/245 | 分类号: | H01F27/245;H01F27/28;H01F27/30;H01F27/32;H01F38/14 |
代理公司: | 杭州千克知识产权代理有限公司33246 | 代理人: | 吴辉辉,张婵婵 |
地址: | 314214 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 射频 线圈 | ||
技术领域
本发明属于电子技术领域,具体涉及一种射频线圈。
背景技术
射频技术(RF)是Radio Frequency的缩写,是一种将电磁频率辐射到空间的技术,射频即高频交流变化电磁波。较常见的应用有无线射频识别(Radio Frequency Identification,RFID),常称为感应式电子晶片或近接卡、感应卡、非接触卡、电子标签、电子条码等。其原理为由扫描器发射一特定频率之无线电波能量给接收器,用以驱动接收器电路将内部的代码送出,此时扫描器便接收此代码。接收器的特殊在于免用电池、免接触、免刷卡故不怕脏污,且晶片密码为世界唯一无法复制,安全性高、长寿命。RFID的应用非常广泛,目前典型应用有动物晶片、汽车晶片防盗器、门禁管制、停车场管制、生产线自动化、物料管理。射频技术的应用中会涉及射频线圈,相当于天线,通过和发射机的线圈电磁感应产生耦合作用,接收或发射电磁通讯信号用的,为芯片提供能量。
电抗器也叫电感器,在电路中起到阻抗的作用,一个导体通电时就会在其所占据的一定空间范围产生磁场,所以所有能载流的电导体都有一般意义上的感性。然而通电长直导体的电感较小,所产生的磁场不强,因此实际的电抗器是导线绕成螺线管形式,称空心电抗器;有时为了让这只螺线管具有更大的电感,便在螺线管中插入铁心,称铁心电抗器。电抗分为感抗和容抗,比较科学的归类是感抗器(电感器)和容抗器(电容器)统称为电抗器,日常人们所说的电容器就是容抗器,而电抗器专指电感器。采用了电抗器,在发生短路时,电抗器上的电压降较大,所以也起到了维持母线电压水平的作用,使母线上的电压波动较小,保证了非故障线路上的用户电气设备运行的稳定性。电抗器作为无功补偿手段,在电力系统中是不可缺少的。
解码器,是一种能将数字视音频数据流解码还原成模拟视音频信号的硬件/软件设备。在解码器中包含电抗器,而传统的电抗器尤其是EI型大电流电抗器(铁心式)大都体积较大,结构大都为单一的线圈横向缠绕铁芯若干圈,使用过程中的空间占用率高,在电抗器的高度上要求较高,而电抗器中的电磁线圈(电感线圈)的尺寸为了满足大电流的使用需求,也需要设置为较大的体积。体积较大影响了电器电路连接中电抗器占用的空间,而随着现在人们越来越密集化,城市及各种建筑都比较密集,电器产品占用空间越大,越不能满足人们日常使用的需求。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述传统大电流电磁线圈设置为较大体积、设置在产品内占用的空间大的问题,提供一种体积小、传输振荡频率高的射频线圈及其的制造方法。本射频线圈可用于解码器中。
为了达到上述发明目的,本发明采用以下技术方案:
射频线圈,包括矩形的铁芯和电感线圈,所述电感线圈绕设在硅钢片上,其特征在于,所述铁芯为若干片硅钢片叠加形成的钢片组,所述电感线圈包括第一线圈、第二线圈,所述硅钢片、第一线圈和第二线圈由内到外依次设置,所述第一线圈沿硅钢片组的表面横向绕设若干圈,所述第二线圈沿钢片组纵向缠绕若干圈。
进一步,还包括设置在钢片组与第一线圈之间的第一聚脂透明薄膜,所述第一聚脂透明薄膜包裹整个钢片组。
进一步,所述硅钢片为各向异性的硅钢片。
进一步,所述硅钢片的侧面设有电绝缘纸,所述电绝缘纸选用青色薄型电绝缘纸板。电绝缘纸包裹住硅钢片的侧面。
进一步,所述第一线圈和/或第二线圈的引线端部外周设有浸锡层。
更进一步,所述引线上套设铁氟龙套管。
更进一步,所述第一线圈外侧设有包裹第一线圈的第二聚脂透明薄膜和/或第二线圈外周设有包裹第二线圈的第三聚脂透明薄膜。
进一步,还包括第一电子线,所述第一电子线设于第二线圈外部,沿着钢片组横向方向绕设若干圈。第一电子线一般选用红色线,其引线端部与第一线圈位于钢片组的同一侧。
更进一步,还包括第二电子线,所述第二电子线设于第一电子线外部,沿着钢片组纵向方向绕设若干圈。第二电子线一般选用白色线,其引线端部与第二线圈位于钢片组的同一侧。
进一步,还包括设于最外层的玻璃纤维布,所述玻璃纤维布沿钢片组的纵向和/或横向叠包紧实。
进一步,上述射频线圈的制造方法包括以下步骤:
步骤一,将若干硅钢片分别用电绝缘纸包裹,并固定电绝缘纸;
步骤二,将步骤一的硅钢片叠加形成钢片组,用第一聚脂透明薄膜交叉包裹钢片组,并固定第一聚脂透明薄膜;
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