[发明专利]一种轧辊堆焊工艺

权利要求书

1.一种轧辊堆焊工艺，其特征在于：所述工艺步骤如下：

第一步、焊前检查：检查轧辊尺寸、母材是否符合来样的要求；肉眼检查是否存在影响堆焊施工的裂纹、气孔、夹杂等缺陷；

第二步、焊前预热：

a)检查热处理炉电器设备是否正常，机械密封是否完好；

b)进行预热处理；

第三步、堆焊加工：

a)从预热炉吊装工件出炉斗后工件开始施焊，一般不宜超过30分钟；

b)选择Φ4.0焊丝电流应为30±2A，电压应为：400～450V，并每四小时记录一次施焊参数，应不间断施焊，直至完工；

c)施焊时注意，焊道成形和观察是否有焊接缺陷，有缺陷的需要及时处理；

第四步：焊后热处理：

a)在轧辊堆焊快结束时，应预先把热处理炉升温到焊后热处理规定的进炉温度，从堆焊结束到进炉开始升温，时间不得超过30分钟；

第五步：焊后清理：

对轧辊表面进行清理、上油、打磨毛刺，并对堆焊部位涂上黑漆。

2.根据权利要求1所述的一种轧辊堆焊工艺，其特征在于：所述第二步中的预热温度为200～250℃。

3.根据权利要求1所述的一种轧辊堆焊工艺，其特征在于：所述第三步中施焊过程还应保持层间温度。

4.根据权利要求1所述的一种轧辊堆焊工艺，其特征在于：所述第四步中焊后热处理的温度选择500～550℃，焊后热处理的时间为4小时。

5.根据权利要求1所述的一种轧辊堆焊工艺，其特征在于：所述焊后热处理之后采用缓冷或者炉冷。