[发明专利]一种管道倒角机

说明书

技术领域

本发明涉及管道技术领域，具体地说涉及一种管道倒角机。

背景技术

在安装管道时，两根管道连接需焊接而成，为保证焊接强度，尤其是带压管道，必须倒角后焊接，一般都是用氧乙炔吹倒角或用电焊机焊条倒角，也有是钳工手工用锉刀倒角，这两种方法倒角质量差，不平齐且费工、费力，目前市场上的倒角机都是管道在下通过工作台固定，而倒角刀在上由马达驱动，加工过程中，往往会产生较多的碎屑，而且倒角刀在加工时易晃动，这就会导致倒角精度低，无法满足现有对管道倒角精度的需求。

发明内容

本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种管道倒角机。

本发明的技术方案为：本发明的一种管道倒角机，包括机体、竖杆、安装板、作业架、起降装置、自运转装置、管道定位装置和倒角刀，所述竖杆固定安装在所述机体上表面的左侧处，所述竖杆包括前后设置的垂板，所述安装板固定在所述竖杆的上端，在所述垂板内侧设置有上下方向延长的导位轨匹配条，所述作业架的左侧部分安装在前后设置的所述垂板之间，所述起降装置包括起降马达和丝杠，所述起降马达固定在所述安装板的上方，所述起降马达的传递轴穿贯所述安装板与所述丝杠固定连接以使所述作业架作上下方向的移动，所述作业架包括上作业架和下作业架，所述上作业架和下作业架的前后两侧各设置有一与所述导位轨匹配条形成可移动配合的导位轨空槽，所述上作业架的右侧设置有第一通槽，所述下作业架的右侧设置有一与所述第一通槽中心在一条线上的安装孔，所述下作业架的左侧设置有第二通槽和第三通槽，所述上作业架的左侧设置有一与第二通槽中心在一条线上的第五通槽，所述下作业架的底部设置有一方槽，所述管道定位装置包括夹紧组件和泵缸，所述夹紧组件安装在所述安装孔内，所述泵缸固定在所述上作业架上表面上，所述泵缸的传送杆穿贯所述第一通槽与触抵套活接，所述夹紧组件的下部还设置有一从轮，所述自运转装置包括主马达和主轮，所述主马达固定在所述下作业架左侧上表面上，所述主马达的传递轴穿贯所述第三通槽与所述主轮固定连接，所述主轮与从轮之间连接有传送带，机体外侧面设置有用于悬挂工具的挂架，挂架上设置有挂钩，挂架固定焊接在机体上，挂钩和挂架为一体式结构。

作为优选地技术方案，所述第一通槽、第二通槽和第三通槽均与所述方槽贯连，所述主轮与从轮均处于所述方槽中。

作为优选地技术方案，所述丝杠包括丝杠和螺钉帽，所述螺钉帽固定在所述第二通槽内，所述丝杠穿贯所述第五通槽并与所述螺钉帽螺型纹配合连接，所述丝杠上端与所述起降马达的传递轴运转配合连接，所述丝杠下端与所述竖杆的底部可运转配合连接。

作为优选地技术方案，所述夹紧组件包括夹紧夹、转柱、第一轴承和第二轴承，所述转柱中部设置有第四通槽，所述夹紧夹固定在所述转柱的上端面上，所述转柱的外部从下往上安装所述第一轴承和第二轴承。

作为优选地技术方案，所述倒角刀固定在所述机体上，并与所述夹紧组件中心在一条线上，所述倒角刀包括刀部和夹紧部，所述夹紧部通过连接装置与所述机体固定连接，所述刀部由所述夹紧部夹紧固定。

本发明的有益效果是：

1.通过将倒角刀固定在机体上，而夹紧管道的夹紧组件始终位于倒角刀的上方且与倒角刀中心在一条线上，这种采用管道在上方，倒角刀在下方的设置结构，使得管道在倒角的过程中，所产生的切屑在自身重力的作用下自行掉落排出，大大地改善了管道在倒角时的工作状态，便于管道的快速加工；

2.通过控制所述主马达使从轮运转而使得所述夹紧组件运转，夹紧在夹紧组件上的管道也随之运转，通过控制所述起降马达51使丝杠运转，丝杠驱动作业架做作上下方向的移动，由于所述管道定位装置设置在作业架上，所以作业架做作上下方向的移动的同时，管道也在做上下方向的移动，通过采用这种管道既上下移动又运转的工作方式，保证了管道与外圆面的中心在一条线上；

3. 通过所述夹紧组件的夹紧夹夹紧在管道的下端，所述泵缸的传送杆上的触抵套抵在管道的上端面上，不仅使得管道装夹速度快，还增加了管道装夹固定后的稳定性，以保证管道在倒角时不会出现偏移的现象，使得倒角精度高。

4.由于采用了作业架与框架结构的竖杆相互移动配合，使得本发明整体结构紧凑，生产成本低，使用安全可靠，运行稳定。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的管道倒角机的结构示意图；

图2为本发明中竖杆的结构示意图；

图3为图1中A-A处的剖视图；