[发明专利]一种己二酸尾气中氮氧化物的脱除装置及脱除方法在审
申请号: | 201710211923.5 | 申请日: | 2017-04-01 |
公开(公告)号: | CN106823793A | 公开(公告)日: | 2017-06-13 |
发明(设计)人: | 赵铎;陈聚良;史红军;王亚新;陈亚春;潘强;钟儒学;张军明;吕国辉;冯继伟;梁甫 | 申请(专利权)人: | 平顶山市普恩科技有限公司 |
主分类号: | B01D53/86 | 分类号: | B01D53/86;B01D53/56 |
代理公司: | 郑州金成知识产权事务所(普通合伙)41121 | 代理人: | 郭乃凤 |
地址: | 467000 河南省平*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 己二酸 尾气 氧化物 脱除 装置 方法 | ||
1.一种己二酸尾气中氮氧化物的脱除装置,其特征在于:所述脱除装置依次包括经管路顺次连接的稀释单元、第一反应单元和第二反应单元,所述稀释单元包括经管路顺次连接的气液分离器(1)、压缩空气稀释容器(2)和第一浓度在线分析仪(3);所述第一反应单元包括经管路顺次连接的进料预热器(4)、加热装置(5)、第一反应装置(6)和气/气换热器(7);所述第二反应单元包括经管路顺次连接的第二浓度在线分析仪(8)、混合系统(9)、第二反应装置(10)、第三浓度在线分析仪(11)和热量回收装置(12)。
2.根据权利要求1所述的一种己二酸尾气中氮氧化物的脱除装置,其特征在于:所述第一反应装置(6)和第二反应装置(10)顶部均设置有多个插入式温度计,每支温度计在催化剂床层自上而下分为多个测温点,监控同一水平面催化剂床层的温差在0~120℃之间,防止同一水平面催化剂温度偏流过大,影响催化剂寿命。
3.一种利用权利要求1所述的己二酸尾气中氮氧化物的脱除装置来脱除氮氧化物的脱除方法,其具体步骤如下:
①稀释工序:将己二酸尾气送至所述的气液分离器(1)中,脱除水分后,尾气进入所述的压缩空气稀释容器(2)中与压缩空气混合;稀释后的混合气体中,一氧化二氮的体积浓度通过第一浓度在线分析仪(3)检测其含量,使一氧化二氮的体积浓度保持在 8~15%;
②第一反应工序:稀释后的混合气体通过所述的进料预热器(4)进料预热以及逆流换热,使温度提升至130℃~170℃,然后将混合气体导入到所述的加热装置(5)中,使混合气体温度升高至380~550℃,温度恒定后将混合气体送入所述的第一反应装置(6)中,控制第一反应装置(6)的进、出口压力差在0.05~0.08MPa,正常反应后,关闭所述的加热装置(5),保持第一反应装置(6)出口气体的温度在600℃~800℃,与进料预热器(4)中的部分气体通过所述的气/气换热器(7)实现第一反应装置(6)的进料温度要求;
③第二反应工序:从所述的气/气换热器(7)中排放出来的混合气体,通过第二浓度在线分析仪(8)检测一氧化氮和二氧化氮的含量,使一氧化氮和二氧化氮的含量浓度保持在0~500ppm,在线监测浓度合格的混合气体导入所述的混合系统(8)中,向混合系统(9)中通入一定量的氨气,控制混合系统(9)的温度在200℃~460℃,混合均匀后将混合气体导入到所述的第二反应装置(10)中,通过第三浓度在线分析仪(11)控制加氨量;反应完毕后,被处理后的气体进入到所述的热量回收装置(12)中,热量回收后,被处理气体经所述的进料预热器(4)中,换热至80℃~110℃后通过烟囱排放至大气中。
4.权利要求3所述的脱除方法,其特征在于:该脱除方法对脱除装置内的各种余热都进行了充分回收,所述第一反应装置(6)出口的高温气体对第一反应装置(6)进口的冷气体进行了预热,使第一反应装置(6)的进口气体温度更接近于反应条件,同时使出口的气体温度达到第二反应装置(10)的反应条件, 并对第二反应装置(10)出口的高温气体的热量进行了回收,以蒸汽或热水的形式进行热量的回收再利用。
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