[发明专利]一种电线电缆硅油雾化机

说明书

技术领域

本发明属于电线电缆制造设备技术领域，特别涉及一种电线电缆硅油雾化机。

背景技术

目前，电线电缆行业解决电线电缆剥皮难的方法主要有两种，一种是在生产电线电缆时对其表面进行过滑石粉，因滑石粉粉尘颗粒较细，对生产环境造成很大的污染，现较少电线电缆生产厂家采用此种方法，第二种在电线电缆表面过硅油，目前在电线电缆表面过硅油的设备主要有两种，⑴简易型，在一个支架上方安装一个存储硅油的油盒，油盒下方装有阀门，用以调节出油量，下方有一个存放海绵的容器，油盒内的硅油通过管道滴落在海绵上，电线电缆从海绵中穿过，再将硅油带走，达到过油的目的，这种方法由于是靠海绵吸附硅油，电线电缆再从海绵中将硅油带走，当海绵刚用时由于其吸附油量不足容易造成电线电缆表面油量不够，使生产出的产品不合格，随着生产量的增加海绵内的油量逐渐饱和甚至过量，这时电线电缆表面油量超量甚至流落到地面，造成电线电缆在护套时表面起鼓，使生产出的产品不合格，此设备硅油裸露在外容易造成环境污染，由于硅油用量难以控制造成硅油的浪费。⑵通过油泵将硅油加压再喷洒于电线电缆表面，电线电缆再进入烤箱进行加温，将电线电缆表面多余的硅油风干。由于此种设备是通过控制烤箱温度来达到控制电线电缆表面硅油量的目的，电线电缆表面多余的硅油被蒸发，造成硅油的浪费，硅油蒸发产生的废气对环境污染较大，在生产过程中需使用烤箱加温，能源需求较大，使生产成本提高。

因此，现有的上述设备在硅油用量上浪费大，对环境污染严重，能源消耗大，生产成本高。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的上述缺陷，提供一种电线电缆硅油雾化机，本发明采用管道连通硅油雾化箱、油雾分离净化装置、雾化喷枪组件、集油盒等装置，通过油雾分离净化装置将油与空气分离，油通过管道流入集油盒，集油盒通过管道与硅油雾化箱连接，使硅油能够重复高效利用，解决了现有设备过油不均匀，过油量不可控，硅油容易外泄，生产现场环境污染较大，硅油浪费大的问题。具体地，本发明提供如下技术方案：

本发明提供的一种电线电缆硅油雾化机，其包括硅油雾化机架，所述硅油雾化机架的上端设有硅油雾化箱，所述硅油雾化箱两侧分别设有进、出线盒，进、出线盒上设有进线模具，所述硅油雾化箱内对应进、出线盒设有过线通道，过线通道两端对称设有两组雾化喷枪组件，每组雾化喷枪组件具有多个雾化喷枪，多个雾化喷枪的喷射点均指向过线通道上，且硅油雾化箱通过管道对雾化喷枪供油，硅油雾化机架内设有用于收集进、出线盒滴落的硅油的硅油回收箱，且所述硅油回收箱通过回油孔与硅油雾化箱连通，硅油雾化箱通过管道与油雾分离净化装置连通，油雾分离净化装置将多余的油雾分离净化处理并将分离的硅油通过管道与硅油雾化箱连通。

作为本发明对上述技术方案的优选，所述雾化喷枪组件包括喷枪安装板，所述每组雾化喷枪组件包括两个喷枪，两个喷枪分别安装于雾化喷枪组件各自的喷枪安装板上、下两端，且安装在所述喷枪安装板上端的喷枪倾斜向下45°设置，安装在所述喷枪安装板下端的喷枪倾斜向上45°设置，且所述喷枪通过压缩空气管道连接有压缩空气调节阀，所述压缩空气调节阀安装于硅油雾化机架上。

作为本发明对上述技术方案的优选，所述硅油回收箱内设有用于除尘和过滤硅油的海绵，底部通过回油孔与硅油雾化箱连通。

作为本发明对上述技术方案的优选，所述硅油雾化箱底部安装有硅油过滤及输送管座，硅油过滤及输送管座通过管道与喷枪连通。

作为本发明对上述技术方案的优选，所述油雾分离净化装置包括机箱，所述机箱内安装有一、二级分离过滤器，一级分离过滤器为静电油雾分离器，通过管道与硅油雾化箱连接，二级分离过滤器为机械油雾分离器，通过管道与一级分离过滤器连接，所述一、二级分离过滤器均通过电缆连接电气控制箱，所述电气控制箱安装于硅油雾化机架上。

作为本发明对上述技术方案的优选，所述机箱下方安装有集油盒，通过硅油回收管道分别与一、二级分离过滤器连接。

作为本发明对上述技术方案的优选，所述集油盒内设有排油孔，排油孔通过硅油回收管道与硅油雾化箱连通。

作为本发明对上述技术方案的优选，所述硅油雾化箱后侧装有排气孔，所述排气孔通过管道与油雾分离净化装置连通。

作为本发明对上述技术方案的优选，所述雾化硅油机架的前侧设有维修门，所述维修门上设有门锁。

相比于现有技术，本发明的有益效果在于：