[发明专利]一种碳酸钴制备方法及超细钴粉制备方法在审
| 申请号： | 201710212395.5 | 申请日： | 2017-04-01 |
| 公开（公告）号： | CN106745330A | 公开（公告）日： | 2017-05-31 |
| 发明（设计）人： | 黄震;刘兆金 | 申请（专利权）人： | 来安县万博丰环保科技有限公司 |
| 主分类号： | C01G51/06 | 分类号： | C01G51/06;B22F9/22 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 239200 安*** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 碳酸 制备 方法 超细钴粉 | ||
1.一种碳酸钴制备方法，包括如下步骤：
步骤（1）：在温度为0-28度，pH值为5.5-8.0条件下，将钴盐溶液和可溶性碳酸盐或可溶性碳酸氢盐混合，反应后微孔过滤，收集滤渣并洗涤；
步骤（2）：将洗涤后的滤渣再进行酸洗、结晶和过滤，最后对过滤后的结晶体在60-80度条件下负压干燥，得到碳酸钴前体；
步骤（3）：将所述碳酸钴前体进行气流破碎、分级处理，得到碳酸钴成品。
2.根据权利要求1所述碳酸钴制备方法，其特征在于：所述钴盐和所述可溶性碳酸盐或可溶性碳酸氢盐的摩尔比例为1：2～3，所述钴盐和可溶性碳酸氢盐的浓度比为1:0.5～1.5。
3.根据权利要求1所述碳酸钴制备方法，其特征在于：所述钴盐溶液和可溶性碳酸盐或可溶性碳酸氢盐的反应时间为0.5～4.0小时。
4.根据权利要求1所述碳酸钴制备方法，其特征在于：所述干燥的压强为-0.1～0MPa，所述干燥时间为 6～12小时，所述干燥温度为65～85度。
5.一种超细钴粉制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
步骤（4）：将权利要求1～4任一项所述的碳酸钴制备方法所制备得到的碳酸钴在温度为300～500度条件下进行还原处理，得到超细钴粉前体；
步骤（5）：将所述超细钴粉前体进行气流破碎、分级研磨，得到超细钴粉。
6.根据权利要求5所述超细钴粉制备方法，其特征在于：所述还原处理的气氛为还原性气氛，所述还原处理的时间为2～10小时。
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