[发明专利]电火花机床用高压板和电火花机床控制系统

说明书

技术领域

本发明涉及电火花加工设备技术领域，具体而言，涉及一种电火花机床用高压板和电火花机床控制系统。

背景技术

电火花机床是一种电加工设备。电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化或氧化而被腐蚀掉，电火花机床利用电火花的这种特性对金属加工件进行切削、磨光、焊接等操作。

现有的电火花机床通常采用放电板控制电极与加工件之间的放电电流，利用电极与加工件之间的放电现象来对加工件进行电火花加工。而放电板只能为电极提供低压放电脉冲，加工方式单一，无法满足在实际使用中多种加工方式的不同需求。

发明内容

针对上述现有技术中存在的电火花机床的电极只能释放低压放电脉冲，加工方式单一的问题，本发明提供了一种电火花机床用高压板和电火花机床控制系统，提供了多种加工脉冲，以满足使用中多种加工方式的需求。

第一方面，本发明实施例提供了一种电火花机床用高压板，所述高压板的一侧设置有与电火花机床的控制主板的插槽匹配的插接组件，以将所述高压板固定于所述控制主板上；

所述高压板包括开关组件和至少一个晶体管；所述晶体管的基极与开关组件连接，集电极用于通过所述插接组件连接高压电源，发射极用于通过所述插接组件连接电极，以向所述电极输出高压放电脉冲；

所述开关组件用于通过所述插接组件接收控制信号，根据所述控制信号控制所述晶体管的通断。

结合第一方面，本发明实施例提供了第一方面的第一种可能的实施方式，其中，所述插接组件包括由导体材料制成的插接针或插接孔。

结合第一方面，本发明实施例提供了第一方面的第二种可能的实施方式，其中，所述高压板上设置有散热风扇，所述散热风扇与所述插接组件连接。

结合第一方面，本发明实施例提供了第一方面的第三种可能的实施方式，其中，所述开关组件和所述晶体管均为MOS管。

结合第一方面或第一方面的第三种可能的实施方式，本发明实施例提供了第一方面的第四种可能的实施方式，其中，所述开关组件包括两个MOS管，一个MOS管为所述晶体管提供开信号，另一个MOS管为所述晶体管提供关信号。

结合第一方面，本发明实施例提供了第一方面的第五种可能的实施方式，其中，所述高压板还包括控制器和换向传感器；

所述换向传感器与所述控制器连接，用于检测电火花机床的储丝轮转动状态，传输至所述控制器；

所述控制器与所述晶体管的集电极连接，用于根据所述换向传感器检测的储丝轮的转动状态判断所述储丝轮是否停转，如果是，向所述晶体管发出控制信号，切断高压电源的输入。

结合第一方面的第五种可能的实施方式，本发明实施例提供了第一方面的第六种可能的实施方式，其中，所述换向传感器为转速传感器，设置于储丝轮上，所述转速传感器用于探测所述储丝轮的转速，并传输至所述控制器，所述控制器在监测到所述储丝轮的转速为零时，判定所述储丝轮停转。

结合第一方面的第六种可能的实施方式，本发明实施例提供了第一方面的第七种可能的实施方式，其中，所述转速传感器为电容式转速传感器，所述电容式转速传感器根据所述储丝轮的旋转所引起的电容量的周期性变化确定所述储丝轮的转速。

结合第一方面的第五种可能的实施方式，本发明实施例提供了第一方面的第八种可能的实施方式，其中，所述换向传感器为减速传感器，设置于储丝轮上，所述减速传感器用于在感应到所述储丝轮减速时，向所述控制器发送电信号，所述控制器接收到所述减速传感器发送的电信号，判定所述储丝轮停转。

第二方面，本发明实施例还提供了一种电火花机床控制系统，所述系统包括设置有多个插槽的控制主板和上述的高压板；所述控制主板上的插槽还用于插接控制板和放电板；

所述控制板用于根据操作指令分别向所述高压板和所述放电板发出控制信号；以使所述高压板根据所述控制信号，向电极输出高压放电脉冲；使所述放电板根据所述控制信号，向电极输出低压放电脉冲；

所述控制板还用于根据操作指令同时向所述高压板和所述放电板发出控制信号；以使所述高压板向电极输出的高压放电脉冲和所述放电板向电极输出的低压放电脉冲共同形成高低压复合加工脉冲。

本发明实施例带来了以下有益效果：