[发明专利]铝箔封口机构

说明书

技术领域

本发明属于机床技术领域，涉及一种金属冲压设备，具体是一种铝箔封口机构。

背景技术

目前工程上应用的铝箔封口机构，一般由凸模、凹模、导柱等组成，主要用于板装药品、瓶装饮料等产品的铝箔封口。近年来，随着对食品及药品包装质量要求的提高，铝箔封装凭借其轻便、卫生等优点，使得市场对其需求量越来越大。利用冲压热封的方式进行铝箔封口，提高了铝箔封口的效率和可靠性，减少机构的空间占用，简化了加工工序，因而研究和开发出一种集铝箔预紧冲压和加热封口的铝箔封口机构具有十分重要的意义。

发明内容

本发明目的是提供一种铝箔封口机构。

按照本发明提供的技术方案：该铝箔封口机构包括上模板、下模板、凸模、凹模、压板、导柱、滑杆、滑杆上弹簧、滑杆下弹簧、温度传感器、抽气管、加热棒、隔热板、上连接座；所述铝箔封口机构两侧各有一根导柱与下模板连接，上连接座固定于上模板，上模板可沿导柱上下滑动；凸模与隔热板连接于上模板。

作为本发明的进一步改进，所述温度传感器、抽气管、加热棒通过隔热板、上模板与凸模连接；凹模固定于下模板，并与凸模对齐。

作为本发明的进一步改进，所述压板两端各与一根滑杆相连接，滑杆上半部分套入滑杆上弹簧，滑杆下半部分套入滑杆下弹簧。所述滑杆固定于上模板，同时穿过下模板，并带动压板上下滑动。

本发明与现有技术相比，优点在于：所述铝箔封口机构在实现铝箔冲压成形、加热封口的同时，还能将铝箔压紧在下模板上，防止冲压过程中铝箔出现滑移，机构结构巧妙，能够高效率的实现铝箔的封口，同时减少了空间的占用，具有操作简便和可靠性高等特点。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明整体结构示意图。

图3为本发明整体结构示意图。

附图标记说明：1—下模板、2—凸模、3—压板、4—凹模、5—滑杆上弹簧、6—滑杆下弹簧、7—滑杆、8—导柱、9—上模板、10—温度传感器、11—抽气管、12—加热棒、13—上连接座、14—隔热板。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。

如图1、图2、图3所示：本发明主要由下模板1、凸模2、压板3、凹模4、滑杆上弹簧5、滑杆下弹簧6、滑杆7、导柱8、上模板9、温度传感器10、抽气管11、加热棒12、上连接座13、隔热板14组成；所述铝箔封口机构两侧各有一根导柱8与下模板1连接，上连接座13固定于上模板1上，上模板1可沿导柱8上下滑动；凸模2与隔热板14连接于上模板1。温度传感器10、抽气管11、加热棒12通过隔热板14、上模板1与凸模2连接；凹模4固定于下模板1，并与凸模2对齐。压板3两端各与一根滑杆7相连接，滑杆7上半部分套入滑杆上弹簧5，滑杆7下半部分套入滑杆下弹簧6。所述滑杆7固定于上模板1，同时穿过下模板1，并带动压板3上下滑动。

具体应用时，如图1、图2、图3所示，凸模2、与凸模2安装在一起的温度传感器10、抽气管11和加热棒12、上模板9、隔热板14以及滑杆7会随着上连接座13一起沿导柱8上下运动。上连接座13向下运动时，滑杆上弹簧5和滑杆下弹簧6会被压缩。同时，在凸模2和凹模4完成冲压工序前，压缩的滑杆上弹簧5和滑杆下弹簧6会推动压板3向下运动至与下模板1接触，压紧凸模2与凹模4之间的铝箔膜，防止铝箔膜在冲裁时滑动。之后上连接座13会带动凸模2继续向下运动，压板3与下模板1接触后，滑杆上弹簧5和滑杆下弹簧6会被继续压缩，压板3将会停止运动，避免压板3与下模板1发生干涉。凸模2和凹模4完成冲压工序前，加热棒12会对凸模4完成加热，温度传感器10会检测凸模4温度，防止过热。铝箔膜被冲压落料后，凸模4内的抽气管11会吸附落下的成形铝箔。同时凸模4吸附成形铝箔继续向下运动，直至与待封装的塑料壳体接触，停留一段时间，完成铝箔的热封。接着上连接座13向上运动，实现复位，完成一次铝箔冲压加热封口。