[发明专利]棉用无醛耐久阻燃剂及其制备方法和应用方法在审

专利信息
申请号: 201710213112.9 申请日: 2017-04-05
公开(公告)号: CN106930106A 公开(公告)日: 2017-07-07
发明(设计)人: 蔡润之;涂胜宏 申请(专利权)人: 苏州联胜化学有限公司
主分类号: D06M13/447 分类号: D06M13/447;D06M13/395;D06M15/53;C07F9/44;D06M101/06
代理公司: 苏州市华扬翼晟知识产权代理事务所(普通合伙)32275 代理人: 李焱
地址: 215134 江苏*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 棉用无醛 耐久 阻燃 及其 制备 方法 应用
【说明书】:

技术领域

发明涉及纺织、化学等领域,具体为一种棉用无醛耐久阻燃剂及其制备方法和应用方法。

背景技术

随着纺织品应用领域不断扩大和日益增多,由纺织品引起的火灾也不断增加。据统计,由纺织品引起的火灾约占火灾总数的一半以上,特别是建筑住宅火灾,纺织品着火蔓延引起火灾所占比例更大,床上用品和室内装饰用纺织品为起火的主要原因。发达国家早在20世纪60~70年代就对纺织品提出了阻燃要求,并制定了各类纺织品的阻燃标准和法规,从纺织品的种类和使用场所来限制使用非阻燃纺织品。如美国的DOCFF3-71即是针对儿童睡衣制定的阻燃商业标准。阻燃纺织品的研究和生产,对减少火灾次数和损失,以及确保人民生命安全具有重要的现实意义。

所谓的阻燃整理为:纺织品经过阻燃处理后,降低了可燃性,在燃烧过程中能显著延缓期燃烧速率,并在离开火源后迅速自熄,从而具有不易燃烧的性能;耐久阻燃整理是指,阻燃整理后经过30~50次普通家庭机洗后,仍可达到阻燃标准的阻燃整理。

棉纤维是一种天然的纤维素纤维,由于有着良好的穿着舒适性和亲肤性被人们广泛接受。早期在一些如:油田、矿井、消防及军队等特殊的职业场合,服用棉制品必须要耐久阻燃处理。近年来,随着人民的安全防范意识逐渐提高,公共场所的装饰用品如:窗帘、桌布,火车、飞机的座椅面料,以及家庭场所的床上用品等,都需要做耐久阻燃整理。

目前市面上棉织物耐久阻燃整理主要有两种:Proban工艺和Pyrovatex CP工艺。Proban工艺所用阻燃剂为四羟甲基氯化磷(THPC)和尿素的缩合物,其优点是阻燃效果优异,对手感和棉织物强力影响小,缺点是阻燃工艺复杂、对设备要求高,整理后的织物布面甲醛含量严重超标(1000ppm以上),织物色光萎暗,且阻燃剂合成时容易释放出双氯甲醚,有致癌的风险。Pyrovatex CP工艺所用的阻燃剂为N-羟甲基-3-二甲氧基磷酰基丙酰胺,其优点是阻燃性能良好,阻燃后织物色光鲜艳,缺点是阻燃剂制备工艺要求高,本身合成时使用甲醛为原料, 同时使用三聚氰胺树脂做为交联剂,整理织物会有甲醛释放(50~100ppm),由于整理时定型温度高、时间长,导致织物强力损伤大(20~30%断裂强力损失),且影响手感。

因此,一种制备工艺简单,阻燃效率高,对织物强力、手感影响小,无游离甲醛释放的棉用耐久阻燃剂及其制备方法亟待出现。

发明内容

本发明的第一目的是:提供一种棉用无醛耐久阻燃剂,解决了现有棉用耐久阻燃剂所存在的游离甲醛释放、合成工艺复杂及成本高的问题,且对织物强力、手感影响小。

实现上述目的的技术方案是:一种棉用无醛耐久阻燃剂,该阻燃剂的反应物包括羟乙基乙二胺三甲叉膦酸、有机胺;所述羟乙基乙二胺三甲叉膦酸与所述有机胺的摩尔比为1:2~6;该阻燃剂的分子结构式为

所述有机胺包括尿素、乙二胺、二乙烯三胺中的至少一种。

本发明的另一个目的在于:提供一种棉用无醛耐久阻燃剂的制备方法。

实现上述目的的技术方案是:一种棉用无醛耐久阻燃剂的制备方法,包括以下步骤:S1)将羟乙基乙二胺三甲叉膦酸与有机胺放入反应容器中,所述羟乙基乙二胺三甲叉膦酸与所述有机胺的摩尔比为1:2~6;S2)升温反应容器的温度至80℃~120℃并保温,保温时间为1h~5h;S3)升温反应容器的温度至140℃~180℃并保温,保温时间为2h~6h;S4)在步骤S3)中,抽真空脱出反应产生的小分子物质;S5)降温反应容器的温度至60℃~80℃,并加入去离子水,充分溶解反应容器中的阻燃剂固体;S6)完成反应,生成所述阻燃剂溶液。

本发明的一较佳实施例中,所述有机胺包括尿素、乙二胺、二乙烯三胺中的至少一种。

本发明的一较佳实施例中所述去离子水与所述生成物的质量比为1:1。

本发明的另一个目的在于:提供一种棉用无醛耐久阻燃剂的应用方法。

实现上述目的的技术方案是:一种棉用无醛耐久阻燃剂的应用方法,包 括以下步骤:配置整理液:所述整理液包括权利要求1-5任一项所述的阻燃剂以及交联剂、催化剂、纤维保护剂;阻燃整理:包括以下工艺利用整理液对织物进行二浸二轧,带液率60~100%;烘干织物;焙烘织物:焙烘温度120℃~160℃,焙烘时间13min~3min;碱洗织物;水洗织物;烘干织物。

本发明的一较佳实施例中,所述整理剂中的阻燃剂的浓度为200g/L~400g/L;交联剂的浓度为10g/L~30g/L;催化剂的浓度为5g/L~25g/L;纤维保护剂的浓度为5~25g/L。

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