[发明专利]带烟气回流装置的多段式全预混燃烧器

说明书

技术领域

本发明涉及一种燃烧设备，尤其涉及一种带烟气回流装置的多段式全预混燃烧器。

背景技术

预混燃烧是燃料和氧气或空气预先混合成为均匀的混合气，预混合后的混合气在燃烧器内进行着火、燃烧的过程。

中国专利CN 203147762 U中公开了一种全预混燃烧器，包括燃烧器外壳、与燃烧器外壳固定连接的出火孔板，燃烧器外壳由固定板、支架和分配板组成，固定板、支架、分配板围成混气室，分配板上设有供混合气体通过的分配孔，出火孔板设置在燃烧器外壳气流方向的下游侧，但此类全预混燃烧器主要适用于壁挂炉等小型燃气具领域。

发明内容

本发明带烟气回流装置的多段式全预混燃烧器所要解决的技术问题在于提供一种燃烧充分、燃烧效率高、氮氧化物排放量低的全预混燃烧器，用于锅炉供暖、供热水或做为大型工业锅炉中的燃烧设备。

为解决上述技术问题，本发明采用了如下的技术方案：带烟气回流装置的多段式全预混燃烧器，包括风机、燃烧器主体，还包括烟气回流装置。

所述风机采用变频风机，通过变频调速控制改变风机的转速，从而改变风机风量，变频风机可以实现风机的无级调速，相对于传统的挡风板或阀门截流调节方式相比，变频风机运行经济，具有明显的节电效果。

其中，风机通过风机法兰与燃烧器主体连接。

所述燃烧器主体包括燃气管、预混腔、点火系统、燃烧头及燃烧头间连接装置。

其中，燃气管与风机右端的燃烧筒相接，燃气管上还设有燃气阀组，燃气通过燃气阀组过滤减压后进入燃烧头前端燃气筒。

其中，燃气筒内即为预混腔。

其中，风机进入的空气和燃气管进入的燃气进入燃烧筒混合，在预混腔中预混合后进入燃烧头燃烧。

其中，点火系统包括点火管、点火针和火焰检测器，点火系统设在燃烧筒外围侧，一端伸在燃烧器法兰外侧并与电气系统相接，另一端伸向燃烧头前段，火焰检测器探头与燃烧头金属纤维网毡相贴近。

特别地，预混腔中设有旋流叶片，混合气通过旋流叶片旋流，增加混合气预混合效果。

进一步的技术方案在于：燃烧头包括冲孔板、金属纤维网毡，燃烧头通过燃烧器法兰与预混腔端的燃气筒连接，燃烧头又分为一段燃烧头和二段燃烧头，也可以是多段燃烧头，燃烧头前端通过不锈钢环与燃烧筒相接，另一端用堵头封堵，用不锈钢环焊接密封。

其中，金属纤维为铁铬锰合金通过编织方式制成特殊的具有立体网状结构的纤维，具有孔距极小的、织物般的小孔，通透性好、耐氧化、耐烧蚀，既具有金属的耐用性，又具有纤维的柔韧性，能加工成各种形状；采用不锈钢冲孔板做为衬里材料的圆柱形结构，不锈钢冲孔板的衬里即保证了燃气的通过，又为柔软的金属纤维毡提供了支撑，使燃烧器具有一定的机械强度。燃烧器除燃烧头金属纤维部分外，其余部分构件均采用不绣钢材料制作而成，整体具有良好的机械强度、耐热性和耐腐蚀性。

特别地，多段式燃烧头之间设置连接装置。

其中，一段燃烧头末端与二段燃烧头前端堵头中间设有燃烧头连接装置，燃烧头连接装置包括网格板、加强筋和连接稳固件。

其中，在一段燃烧头末端和二段燃烧头前端各设置一个网格板，网格板外径与燃烧头外径相同，一段燃烧头末端和二段燃烧头前端两燃烧头对接处外周一圈焊接不锈钢环，不锈钢环上下端各设置两处加强筋，加强筋连接燃烧头不锈钢环与连接稳固件，连接稳固件为焊接的不锈钢板，使一段燃烧头与二段燃烧头之间连接保持平稳。

进一步的技术方案在于：所述烟气回流装置包括烟气回流管、烟气过滤器、减压阀和引风机。烟气回流管从锅炉烟管处引出，与燃烧器前端的燃气管连通。

其中，烟气回流管引出后先通过烟气过滤器过滤掉烟尘等颗粒，再通过减压阀对高温烟气进行减压，减压后再与燃烧器燃气管中的燃气相混合。

特别地，减压后烟气进入燃烧器燃气管之前还增加引风机，引风机通过变频调速控制烟气进入燃烧器的烟气量。

本发明多段式全预混器可以很广泛的应用于锅炉采暖，也可以满足各种大型工业锅炉燃烧设备的要求。

本发明的有益效果在于：

（1）燃烧器为全预混燃烧，火焰在燃烧头表面均匀蓝焰燃烧，燃烧稳定、充分；

（2）燃烧器燃烧头外形适应性强，特别适用于燃煤旧锅炉改造及大型工业锅炉中；

（3）全预混燃烧器表面热强度高，结构牢固、多段燃烧头连接易于更换；

（4）根据使用场合及所需燃烧负荷的要求，燃烧头段数还可灵活调整；