[发明专利]一种打包机吊顶机构

说明书

技术领域

本发明涉及打包机技术领域，特别涉及一种打包机吊顶机构。

背景技术

自动打包机可以实现自动打包，其原理是使用塑料打包带缠绕产品或包装件,然后收紧并将两端通过热效应熔融连接的机器。打包机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎的包件表面，保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。一般打包机设置在流水线皮带末端的正上方，每进行一次打包时，打包机吊顶机需要进行一次向下动作，使打包机的底表面贴近被包装产品的上表面。但在生产过程中，有一些产品的形状不规则；例如产品的上表面为斜面，所以打包机的底表面与产品的顶表面不能够平行，对产品的打包质量有不良的影响；严重时，会破坏产品包装的外观。

故有必要对现有打包机吊顶机构进行进一步地技术革新。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种打包机吊顶机构。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

本发明所述的一种打包机吊顶机构，它包括有顶板、第二铰轴、定位连杆和三角定点机构；所述顶板的底部固定有第一气缸和两根导向轴；所述第一气缸设置在两根导向轴之间；所述第一气缸的活塞杆端固定有滑板；所述滑板上设置有两个导向孔；所述导向孔与导向轴相匹配；两根导向轴分别从上往下穿过两个导向孔内；所述打包机固定板的顶部左右两侧分别设置有第一固定块和第二固定块；所述定位连杆一端与滑板的底部相固定连接；所述定位连杆另一端通过第二铰轴与第一固定块相铰接；所述三角定点机构一端与滑板的底表面相固定连接；三角定点机构另一端与第一固定块相固定连接。

进一步地，所述三角定点机构由摆杆、第一铰轴和第二气缸组成；所述摆杆一端和第二气缸一端均与滑板的底表面相铰接；所述摆杆另一端和第二气缸另一端均通过第一铰轴与第二固定块相铰接。

进一步地，所述滑板的底表面固定设置有红外线距离传感器；所述红外线距离传感器、定位连杆和三角定点机构分别在滑板上沿水平方向依次分布。

采用上述结构后，本发明有益效果为：本发明所述的一种打包机吊顶机构，顶板的底部固定有第一气缸和两根导向轴；第一气缸的活塞杆端固定有滑板；滑板上设置有两个导向孔；定位连杆一端与滑板的底部相固定连接；定位连杆另一端通过第二铰轴与第一固定块相铰接；三角定点机构一端与滑板的底表面相固定连接；三角定点机构另一端与第一固定块相固定连接。在使用本发明时，打包机安装在打包机固定板的下表面；通过第一气缸驱动使滑板在导向轴上定向滑动，实现打包机固定板的升降；根据被打包产品的顶表面进行调节打包机固定板的倾斜角；通过三角定点机构的调节使定位连杆绕第二铰轴转动，实现打包机固定板的角度调节；使打包机的底面与产品的顶表面平行；该结构使打包产品质量稳定，而且增加了打包产品多样。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

附图标记说明：

1、顶板；2、第一气缸；3、导向轴；4、滑板；401、导向孔；5、摆杆；

6、打包机固定板；601、第一固定块；602、第二固定块；7、第一铰轴；

8、第二气缸；9、红外线距离传感器；10、第二铰轴；11、定位连杆。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

如图1所示，本发明所述的一种打包机吊顶机构，它包括有顶板1、第二铰轴10、定位连杆11和三角定点机构；所述顶板1的底部固定有第一气缸2和两根导向轴3；所述第一气缸2设置在两根导向轴3之间；所述第一气缸2的活塞杆端固定有滑板4；所述滑板4上设置有两个导向孔401；所述导向孔401与导向轴3相匹配；两根导向轴3分别从上往下穿过两个导向孔401内；所述打包机固定板6的顶部左右两侧分别设置有第一固定块601和第二固定块602；所述定位连杆11一端与滑板4的底部相固定连接；所述定位连杆11另一端通过第二铰轴10与第一固定块601相铰接；所述三角定点机构一端与滑板4的底表面相固定连接；三角定点机构另一端与第一固定块601相固定连接；打包机安装在打包机固定板6的下表面；通过第一气缸2驱动使滑板4在导向轴3上定向滑动，实现打包机固定板6的升降；根据被打包产品的顶表面进行调节打包机固定板6的倾斜角；通过三角定点机构的调节使定位连杆11绕第二铰轴10转动，实现打包机固定板6的角度调节，使打包机的底面与产品的顶表面平行；该结构使打包产品质量稳定，而且增加了打包产品多样化。