[发明专利]一种圆形碗生产线的贴标机构

说明书

本发明提供了一种圆形碗生产线的贴标机构，属于机械加工设备技术领域。它解决了现有圆形碗在外壁上贴标难的问题。本圆形碗生产线的贴标机构，圆形碗生产线包括机架，机架上设有两传送带，贴标机构包括升降架和升降板，该升降架和升降板均滑动连接在机架上，升降架上连接有压盘，升降板上竖直连接有支撑管，支撑管的上端铰接有若干定位杆，在定位杆的外端均铰接有定位轮，机架上设有上驱动气缸和下驱动气缸，机架滑动连接有抵靠座，抵靠座上连接有粘贴座，粘贴座上设有吸附结构，机架在抵靠座的两侧分别设有定位轴。本圆形碗生产线的贴标机构能够自动对圆形碗的外侧壁进行贴标，贴标质量和效率较高。

技术领域

本发明属于机械加工设备技术领域，涉及一种圆形碗生产线的贴标机构。

背景技术

碗在生产加工过程中需要粘帖标贴，以注明产品、厂家等信息，还会在标贴上印上醒目的商标标识，但是由于碗的外壁呈弧形，不利于粘帖，因此通常将标贴粘帖的内底面或者外底面上，而碗在售卖时是逐个套装在一起，因此标贴会被隐藏，不利于宣传和展示。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种圆形碗生产线的贴标机构，本圆形碗生产线的贴标机构能够自动对圆形碗的外侧壁进行贴标，贴标质量和效率较高。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种圆形碗生产线的贴标机构，圆形碗生产线包括机架，所述机架上设有两传送带，该两传送带平行设置，其特征在于，所述贴标机构包括升降架和升降板，该升降架和升降板均沿竖直方向滑动连接在机架上，且升降架位于传送带的上方，升降板位于传送带的下方，所述升降架上连接有压盘，该压盘能够沿任意水平方向移动，所述升降板上竖直连接有支撑管，该支撑管的上端位于两传送带之间，所述支撑管的上端铰接有若干定位杆，该若干定位杆周向布置，且定位杆的外端向上倾斜，在定位杆的外端均铰接有定位轮，所述支撑管内设有能够同步调节若干定位杆倾斜角度的调节件，所述机架上设有当圆形碗传送至压盘下方时能够带动升降架下降并使压盘抵压在圆形碗底部的上驱动气缸，在机架上还设有当压盘抵压在圆形碗底部时能够带动升降板上升并使若干定位轮抵靠在圆形碗内壁上的下驱动气缸，所述机架在传送带的侧部滑动连接有抵靠座，该抵靠座的滑动方向与传送带的传送方向垂直，所述抵靠座上连接有粘贴座，该粘贴座上具有朝向传送带的粘贴凹面，所述粘贴座上设有能够将标贴吸附在粘贴凹面上的吸附结构，所述机架上设有当圆形碗被定位住后能够顶推抵靠座并使粘贴座抵靠在圆形碗外壁上的动力气缸，所述机架在抵靠座的两侧分别设有用于定位标贴卷筒的定位轴。

圆形碗的底部朝上，碗口朝下放置在传送带上，传送带将圆形碗传送至升降架下方，上驱动气缸带动升降架下降，压盘抵压在圆形碗的底部，下驱动气缸带动升降板上升，使得若干定位杆上的定位轮抵靠在圆形碗的内壁上，由于圆形碗的内壁为弧面，且内径由碗口至碗底逐渐变小，而压盘能够在任意水平方向移动，因此定位轮顶推圆形碗，使得圆形碗在水平方向上移动，直到圆形碗与支撑管同轴心，即圆形碗被精确的定位，标贴卷筒定位在一根定位轴上，另一根定位轴定位另一卷筒，用于卷收粘贴后的标贴带，使得标贴带从粘贴座前方穿过，吸附机构能够预先将标贴带吸附在粘贴凹面上，动力气缸带动抵靠座向圆形碗移动，使得粘贴座抵压在圆形碗的外壁上，此时标贴能够自动粘贴在圆形碗的外壁上，效率较高，同时由于在定位时若干定位轮能够顶推圆形碗，调节圆形碗的位置，从而实现精确定位，因此贴标质量更高，而调节件能够调节若干定位杆的倾斜角度，即调节定位轮的位置，因此能够适用于不同直径的圆形碗，适用性强。

在上述的圆形碗生产线的贴标机构中，所述升降架包括升降盘，所述升降盘内开设有筒状的安装腔，所述安装腔的底面上开设有连接孔，所述压盘上侧面上通过柱状部固连有连接盘，所述柱状部穿过连接孔，且连接盘连接在安装腔内，所述安装腔的内径大于连接盘的外径，且连接孔的内径大于柱状部的外径。压盘通过连接盘连接在升降盘的安装腔内，使得连接盘能够沿安装腔的径向移动，即压盘能够在任意水平方向上移动。