[发明专利]一种厚壁气轮机高压外缸进气端铸件的铸造方法

权利要求书

1.一种厚壁气轮机高压外缸进气端铸件的铸造方法， 其特征在于，包括如下过程：

1）铸造方向：浇注时，铸件的法兰端水平向上，猫爪端向下；

2）冒口和补贴设计：在法兰端上侧设置数个明冒口用于补缩热节一，缸体出气口端的台阶孔内部设置暗冒口用于补缩热节四；在铸件两个水平横管与缸体外壁连接处上方的过渡角处分别设置补贴一用于形成热节一和热节二的补缩通道；在所述暗冒口下方对应的台阶孔内设有补贴二，在猫爪与台阶孔外周的过渡角下方设置补贴三用于连通热节四和热节五的补缩通道，在暗冒口下侧设置补贴四用于连通热节四与暗冒口的补缩通道；

3）冷铁的设计：在缸体内暗冒口外周对应热节三上方的径向设置一圈冷铁一，缸体外与冷铁一径向对应的外周设置一圈冷铁二，所述冷铁一和冷铁二用于提前关闭明冒口和暗冒口间的补缩通道。

2.根据权利要求1所述的厚壁气轮机高压外缸进气端铸件的铸造方法，其特征在于，所述明冒口包括沿法兰端上侧的周向对称分布的两个明冒口一和明冒口二，所述明冒口一位于水平横管正上方对应的法兰端上侧，所述明冒口二分别位于两明冒口一之间的法兰端周向的上侧。

3.根据权利要求2所述的厚壁气轮机高压外缸进气端铸件的铸造方法，其特征在于，所述补贴一用于连通热节二、热节一和明冒口一之间的补缩通道。

4.根据权利要求2所述的厚壁气轮机高压外缸进气端铸件的铸造方法，其特征在于，所述法兰端的缸体外，各相邻的明冒口之间垂直方向分别设有冷铁三。

5.根据权利要求2所述的厚壁气轮机高压外缸进气端铸件的铸造方法，其特征在于，所述暗冒口的高度高于水平横管的高度。