[发明专利]一种用于检测汽轮机汽缸变截面流道的立体样板及其制作和使用方法

说明书

技术领域

本发明涉及铸件的检测，具体地讲是一种用于检测汽轮机汽缸变截面流道的立体样板及其制作和使用方法。

背景技术

随着国家对环境的日益重视，对汽轮机的效率要求越来越高，为提高汽轮机的运行效率，汽轮机汽缸铸件的通流位置大多设计成变截面的形式，这就为铸件的检测带来了巨大的难题。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述技术问题，提供一种用于检测汽轮机汽缸变截面流道的立体样板及其制作和使用方法，使用该立体样板及检测方法可以直观方便地检查汽缸整个汽道面，检测准确度能满足铸件尺寸精度要求，且立体样板结构简单，检测成本低。

实现本发明的技术方案是：一种用于检测汽轮机汽缸变截面流道的立体样板，其特征在于：包括若干截面安装板和若干截面板；所述截面安装板分为侧位截面安装板和中位截面安装板，每一个截面安装板、截面板均包括有测量边和非测量边；有两个侧位截面安装板分别排列在两侧，有一个中位截面安装板排在两个侧位截面安装板之间；所述截面安装板的测量边上有若干安装槽，排列在不同位置的截面安装板上的相应位置的安装槽分别前后对齐；所述若干截面板分别安装在前后对齐的安装槽内，使每个截面安装板的测量边和截面板的测量边均置于同一侧，组成立体的检测工具。

所述截面安装板的测量边两端的安装槽在同一平面内，该两个安装槽的中心连线上设有中心点；其它的安装槽的中心线均通过该中心点，使各安装槽处在以中心点为圆心，以中心点到测量边一端的安装槽的中心线为起始角度的相应角度位置；所述两个侧位截面安装板的测量边，分别与待测汽轮机汽缸半缸被测流道两侧的纵向截面型线的设计形状相同；所述中位截面安装板的测量边，与待测汽轮机汽缸半缸被测流道中线的纵向截面型线的设计形状相同；所述截面板的测量边形状，与汽轮机汽缸被测流道相应位置的横向切面型线的设计形状相同。

所述每个截面板安装槽的深度与卡入安装槽处的截面板的高度一致；所述安装槽的宽度与截面板的厚度适配。

所述截面安装板之间用若干防变形筋固定。

一种用于检测汽轮机汽缸变截面流道的立体样板的制作方法，其特征在于：包括如下步骤：

1）根据汽轮机汽缸变截面流道图纸提供的形状尺寸,对流道面及周围定位面建立三维模型；

2）从汽轮机汽缸变截面流道中选定的各不同角度，用通过汽缸中心线的平面横向剖切三维模型，得到相应的截面板型线；

3）用垂直于汽缸中心线的平面纵向剖切所述三维模型中线位置和两侧位置，分别得到中位截面安装板和侧位截面安装板型线，在各截面安装板测量边上根据选定的截面板的安装位置留出截面板安装槽，每个截面板安装槽的深度与相应位置的截面板的高度保持一致；

4）绘制出得到的截面板型线图和截面安装板型线图；

5）将绘制好的截面板型线图和截面安装板型线图平整地粘贴在制作板上，并按照型线边缘线切割出所需形状，制作出各截面板和截面安装板；

6）将制作好的各截面板和截面安装板按照相应位置编号并组合好；

7）将各截面板与截面安装板组合好之后固定好，在截面安装板之间用若干防变形筋固定。

上述用于检测汽轮机汽缸变截面流道的立体样板制作方法，用软件辅助制作时，包括如下步骤：

1）根据汽轮机汽缸变截面流道图纸提供的形状尺寸,利用三维建模软件对流道面及周围定位面进行建模；

2）从汽轮机汽缸变截面流道中选定的各不同角度，用通过汽缸中心线的平面横向剖切三维模型，并将剖切面图形导入CAD软件中；

3）用垂直于汽缸中心线的平面纵向剖切所述三维模型中线位置和两侧位置，分别得到中位截面安装板和侧位截面安装板型线，在图形处理软件中绘制出选定位置的截面安装板的形状，截面安装板上要根据选定的截面板的安装位置留出截面板安装槽，每个截面板安装槽的深度与相应位置的截面板的高度保持一致；

4）将绘制好的截面板图和截面安装板图在图形打印机中按照1:1比例打印出来；

5）将打印好的截面板图和截面安装板图平整的粘贴在制作板上，待粘结剂干且结合紧密后，按照边缘线切割出所需形状；

6）将制作好的截面板和截面安装板按照相应位置编号并组合好；

7）将各截面板与截面安装板组合好之后固定好，在截面安装板之间用若干防变形筋固定。

所述防变形筋为木材加强筋。

一种用于检测汽轮机汽缸变截面流道的立体样板的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：