[发明专利]一种用于高粘度浆料研磨分散搅拌和输送的双螺杆

说明书

技术领域

本发明涉及浆料研磨、分散、搅拌或输送设备领域，具体涉及一种用于高粘度浆料研磨分散搅拌和输送的双螺杆。

背景技术

目前，在浆料输送设备领域，常用的技术手段为单螺旋轴输送或螺旋叶轮输送机构。这两种输送机构的不足之处在于：

1、单轴螺旋输送机构：该机构形式主要功能在于将浆料从料腔中螺旋挤压输出，其浆料搅拌和研磨功能较差，难以满足混合浆料的研磨和搅拌要求，其输送效率也较低。同时，该类设备的螺杆多数为整体加工成型结构，一旦螺杆上的螺纹出现损坏，必须整体更换传送螺杆，增加了维修和更换成本。

2、螺旋叶轮输送机构：该机构采用螺旋叶轮输送方式，优点在于叶轮面积较大，一次性输送浆料较多。不足之处在于：由于叶轮面积较大，其输送过程中的力学承载能力和稳定性难以保证，多数设备主要具备输送功能，难以保证浆料输送中的研磨和搅拌要求。此外，该设备在高粘度的浆料输送中，由于其表面积较大，容易造成浆料难以脱附，堵塞送料腔体，进而导致设备和叶轮的承载力度加大，影响设备使用寿命。

有文献(中国专利；公开号：105501854A；公开日期：2016-04-20)公开了一种浆料输送装置，包括输送腔体、入料口、出料口以及驱动机构，其输送腔体内设有送料机构，送料机构包括旋转轴和螺旋叶轮，螺旋叶轮设于旋转轴上，通过驱动机构实现叶轮的旋转，实现浆料的输送。该机构虽然输送平稳，不易堵塞，但是功能仍然比较单一，主要限于浆料的输送。

发明内容

本发明的目的就在于：针对目前存在的浆料输送设备功能单一、螺杆更换成本较高、输送效率较低等问题，提供一种用于高粘度浆料研磨分散搅拌和输送的双螺杆，实现高粘度浆料的研磨、搅拌和输送功能集于一体，提高双螺杆机构的工作效率和功能多样性。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种用于高粘度浆料研磨分散搅拌和输送的双螺杆装置，包括驱动电机、控制器、料筒、螺杆、喷嘴、混料管和进料管；驱动电机上设有控制器，螺杆外设料筒，所述的料筒头部设有喷嘴，所述的料筒上设有混料管，混料管上设有进料管；其特征在于，所述的螺杆为双螺杆，由螺纹旋向相反的一号螺杆和二号螺杆配合组成；所述的驱动电机和双螺杆中的一根连接；所述的一号螺杆和二号螺杆均分为前段和后段，靠近驱动电机方向为前段，前段上的螺纹沿轴向设置有若干进料槽；所述的一号螺杆和二号螺杆为空心套筒结构，分别固定在一号轴和二号轴上形成实心螺杆结构。

所述的一号螺杆和二号螺杆的前段均设有限位装置，后段均设有固定套进行固定。

所述的一号螺杆的前段与后段之间设置有凸台，前段螺纹外径小于后段螺纹外径。

所述的一号螺杆与二号螺杆之间为间隙配合安装。

所述的一号螺杆与一号轴之间为过渡配合。

所述的一号螺杆与二号轴之间为过渡配合。

所述的进料槽的数量为2-10个。

所述的进料槽围绕螺杆轴心呈阵列排布。

所述的一号轴、二号轴、一号螺杆以及二号螺杆所用的材质为不锈钢。

有益效果：

1.本发明提出的双螺杆机构，相对于传统的双螺杆机构，通过左进料管和右进料管可以注入不同的高粘度浆料，注入的浆料通过混料管再注入到进料槽中，通过驱动电机带动螺杆旋转，对注入的高粘度浆料进行充分研磨、分散、搅拌及输送，有效提高了浆料输送机构的功能性，且研磨、搅拌、分散及输送效率更高；

2.进一步地，本发明提出的双螺杆装置，可通过控制螺杆转速，获得不同细度的浆料，也可实现浆料流量的精确控制，使双螺杆装置的整体操作和使用方便；通过浆料流量的控制，用户可以根据需要选择适合的浆料传输速度，能够有效避免由于浆料传输流量过大而造成的浆料浪费，从而提高浆料利用率；

3.更进一步地，双螺杆机构设置成空心套筒机构，再通过与轴配合安装的方式进行固定，使用户能够根据零件破坏情况选择性进行更换，相比于传统的整体螺杆结构，螺杆更换方便，且更换成本更低；

4.再进一步地，本发明提出的双螺杆机构，与电动机、喷枪等组合，可一步实现各类单组份或双组份浆料的浇注或喷涂，使双螺杆机构的浆料输送功能得到更为充分的应用，使用范围广；

5.本发明结构新颖，易于制造，工作效率高，具有较好的市场推广和应用前景。

附图说明

图1为本发明的双螺旋机构整体安装结构示意图；

图2为本发明的双螺旋机构具体安装结构示意图；

图3为本发明的一号螺杆俯视图；