[发明专利]内滤负压式除尘装置及其除尘方法

说明书

本发明涉及一种内滤负压式除尘装置及其除尘方法。它解决了现有除尘设备清灰效果差等问题。包括除尘箱体、灰斗、除尘腔、分隔结构，每一个除尘腔内均通过滤袋安装结构设有能将除尘腔沿竖直方向分割成含尘气体通道和净气通道的滤袋体，含尘气体通道位于滤袋体周向内侧，净气通道位于滤袋体周向外侧，除尘箱体上端周向外侧设有若干具有进气阀的进气口，除尘箱体下端周向外侧设有若干具有出气阀的出气口，出气口均连接有引风机，除尘箱体下端周向外侧设有若干清灰阀。优点在于：结构简单，稳定性好，不需要额外增加驱动设备即可实现除尘清灰过程，且振动不剧烈不易损坏滤袋，清灰效果好，操作方便，设备成本低，运行可靠性高。

技术领域

本发明属于除尘设备技术领域，尤其是涉及一种内滤负压式除尘装置及其除尘方法。

背景技术

随着工业生产的发展以及人们环境保护意识的提高，各种除尘技术被人们开发出来，各种除尘设备也就应运而生。其中，袋式除尘器在工业中被广泛应用于净化冶金、矿山、化工、水泥、发电、粮食加工等行业所产生的含尘气体。袋式除尘器的工作原理，是将含尘气体引入除尘器并使其透过设于除尘器中的滤袋，尘粒即被拦截而留在滤袋表面，形成一个粉尘层。洁净空气则顺利通过滤袋而流出除尘器。袋式除尘器过滤时，过滤气流由滤袋外侧穿过滤料流向滤袋内部，尘粒附着在滤袋的外表面上。在运行一段时间后，袋式除尘器滤袋迎尘表面积累的粉尘层越来越厚，使除尘器的阻力损失增大。因此，袋式除尘器运行一段时间之后，需要进行清灰。

现有的袋式除尘器的清灰方式主要采用机械振打清灰袋式除尘器、反吹风袋式除尘器、脉冲喷吹袋式除尘器。机械振打清灰袋式除尘器构造简单，运行可靠，但清灰作用不均匀，只能允许较低的过滤风速，且清灰往往容易损伤过滤器，破坏一次粉尘层。反吹风袋式除尘器在整个过滤器上气流分布较均匀，振动不剧烈，对过滤器损伤较小，但清灰作用较弱，允许过滤风速较低。脉冲喷吹袋式除尘器是脉冲喷吹清灰方式是将高压空气在短暂的时间高速吹入滤袋，产生与过滤气流反向的反吹气流，使滤袋内产生脉冲膨胀抖动，滤袋壁获得很高的向外加速度，从而抖落粉尘。这种方式属动态清灰。上述脉冲喷吹的清灰方式是通过滤袋外形的变化而使附着在滤袋表面的粉尘层脱落。但由于清灰时间短，随着压缩空气的传递作用随距离的增大而减小，某些局部部位的积灰便会难以清理，残留的积灰影响清灰、除尘效果。并且长期、反复的形变会导致加快滤袋的疲劳，显著地缩短滤袋的使用寿命。由于滤袋的成本在整个除尘器中占据了较大比例，并且滤袋的数量很大，更换滤袋极为不便，因此滤袋易损坏的问题显得非常突出，另外，脉冲喷吹袋式除尘器都需要为过滤器设置一个配套袋笼，该袋笼需要定期检修和更换，使用不便，成本高昂。

为了解决现有技术存在的问题，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种内滤式粉尘过滤设备[申请号：201210213565.9]，包括：箱体；进风口和出风口；过滤固定座；固定在过滤固定座上的过滤器；设置在过滤器上方的喷吹系统；设置在箱体下方的储灰箱；其特征在于：所述的喷吹系统包括气源装置和喷吹管路；气流从气源装置通过喷吹管路由上至下对向过滤器口。

上述方案在一定程度上解决了现有过滤设备清灰不便的问题，采用喷吹系统进行清灰，但是该方案中每一个过滤器均需要单独配备喷吹系统，这样无疑增加了设备成本，且依然存在着运行可靠低，检修不便的问题。

发明内容

本发明的目的是针对上述问题，提供一种结构简单合理，无需额外增加外部动力即可实现清灰的内滤负压式除尘装置。

本发明的另一个目的是针对上述问题，提供一种操作方便，清灰效果好的内滤负压式除尘方法。