[发明专利]一种快干UV固化油墨及其制备方法在审
申请号: | 201710214582.7 | 申请日: | 2017-04-01 |
公开(公告)号: | CN108659608A | 公开(公告)日: | 2018-10-16 |
发明(设计)人: | 汤树海;曾繁鑫;郑少筠;连俊华 | 申请(专利权)人: | 广东壮丽彩印股份有限公司 |
主分类号: | C09D11/101 | 分类号: | C09D11/101 |
代理公司: | 汕头市南粤专利商标事务所(特殊普通合伙) 44301 | 代理人: | 余飞峰 |
地址: | 515064 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 光引发剂 连接料 颜料 制备 单体稀释剂 溶剂残留量 安全环保 干燥要求 高速印刷 药品包装 印刷适性 原料合成 残留量 联苯胺 流平剂 酞菁兰 消泡剂 预聚物 重量份 固着 炭黑 铁黄 洋红 钛白 | ||
1.一种光引发剂的制备方法,其特征在于:所述光引发剂是含二苯甲酮片段的聚二甲基硅氧烷高分子光引发剂,通过如下步骤获得:
S1,向装有回流冷凝管、搅拌器、温度计的四口瓶中,加入4-羟基二苯甲酮29.7~49.5g(0.15~0.25mol)、碘化钠2~4g(0.015~0.025mol)、氢氧化钠60~100g(1.5~2.5mol)、甲醇200~300ml,边搅拌边升温至40~60℃,直至固体完全溶解,保温20~40min;
S2,在搅拌条件下向瓶内滴加氯丙烯115g~190g(1.5~2.5mol),温度控制在40~60℃,滴完后保温5~20min搅拌,再升温至75~95℃反应2.5~4h,冷却至室温;
S3,将反应物倒入盛有碎冰的烧杯中,搅拌,真空过滤,收集沉淀,用45~60℃温水分2~4次洗涤沉淀,在空气中风干,得产物白色晶体C1;
S4,在装有回流冷凝管、搅拌器、温度计的四口瓶中,加入80~120ml甲苯,8~12g含氢聚二甲基硅氧烷,再加入铂催化剂至体系铂含量为0.0002~0.0004%,再加入0.08~0.12mol步骤S3所得C1,氮气排空0.8~1.2h,温度升高至85~95℃,反应9~12h,反应完成后,经柱层析分离,再通过减压蒸馏除去溶剂,得粘稠性化合物C2,即所述光引发剂。
2.一种使用权利要求1所述光引发剂的快干UV固化油墨,其特征在于:所述快干UV固化油墨按重量份数计,包括以下成分:
光引发剂,6~15份;
连接料,55~78份;
颜料,15~25份;
助剂,2~5份;
所述连接料包括单体稀释剂和预聚物,所述颜料包括联苯胺黄、铁黄、酞菁兰、洋红、立索尔红、钛白、炭黑的至少一种的组合,所述助剂包含蜡与消泡剂或流平剂的一种或两种的组合。
3.根据权利要求2所述的快干UV固化油墨,其特征在于:所述单体稀释剂包括三丙二醇双丙烯酸酯(TPGDA)、新戊二醇二丙烯酸酯(NPGDA)和乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(EO3-TMPTA)的至少两种的组合。
4.根据权利要求2所述的快干UV固化油墨,其特征在于:所述预聚物包括环氧丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯的组合。
5.根据权利要求4所述的快干UV固化油墨,其特征在于:所述环氧丙烯酸酯为长兴环氧丙烯酸酯6215-100或菁特环氧丙烯酸酯EB3700。
6.根据权利要求4所述的快干UV固化油墨,其特征在于:所述聚酯丙烯酸酯为菁特聚酯丙烯酸酯EB450、菁特聚酯丙烯酸酯EB657、菁特聚酯丙烯酸酯EB870的至少一种的组合。
7.根据权利要求2所述的快干UV固化油墨,其特征在于:所述蜡为聚乙烯蜡,所述消泡剂为迪高消泡剂920,所述流平剂为德谦流平剂495。
8.一种权利要求2所述快干UV固化油墨的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:
I1,将85~95%的单体稀释剂、预聚物、光引发剂、颜料、蜡加入到容器中,使用高速搅拌机进行预分散,搅拌时间为1~2小时;
I2,将步骤I1所得油墨利用三辊研磨机进行研磨,使油墨细度≤15um,兰、红、黄色油墨研磨温度低于60℃,黑色研磨温度低于80℃;
I3,将步骤I2所得油墨在高速搅拌下加入消泡剂、流平剂,再依据油墨的粘性大小情况,加入剩余单体稀释剂,使粘性在8-16之间,获得所述快干UV固化油墨。
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