[发明专利]抗冲击复合材料外壳及其制备方法有效
申请号: | 201710214608.8 | 申请日: | 2017-04-01 |
公开(公告)号: | CN107031138B | 公开(公告)日: | 2019-10-11 |
发明(设计)人: | 武建;文峰;汪应山 | 申请(专利权)人: | 广东新秀新材料股份有限公司 |
主分类号: | B32B9/00 | 分类号: | B32B9/00;B32B9/04;B32B17/06;B32B18/00;B32B27/06;B32B27/12;B32B37/24;B32B15/02 |
代理公司: | 广州华进联合专利商标代理有限公司 44224 | 代理人: | 舒丁 |
地址: | 523728 广东省东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 冲击 复合材料 外壳 及其 制备 方法 | ||
1.一种抗冲击复合材料外壳,其特征在于:
所述抗冲击复合材料外壳包括从外到内依次设置的表面层及增韧层;所述表面层为陶瓷层;所述增韧层由纤维增强材料与基体材料复合而成;所述基体材料为玻璃或聚合物;所述抗冲击复合材料外壳的制备方法为:
a、在下模具上铺设一层陶瓷粉末,形成表面陶瓷层;
b、在表面陶瓷层上均匀铺设一层纤维增强材料,再依次交替铺设若干层的基体材料粉末和纤维增强材料,形成增韧层;
c、然后盖上上模具,并将合好的上下模具一起放入热压成型机内热压成型,热压成型后自然冷却,得到抗冲击复合材料外壳;
或,所述抗冲击复合材料外壳包括从外到内依次设置的表面层及增韧层;所述表面层为玻璃层;所述增韧层由纤维增强材料与基体材料复合而成;所述基体材料为聚合物;所述抗冲击复合材料外壳的制备方法为:
a、在下模具上铺设一层玻璃粉末,形成表面玻璃层;
b、在表面玻璃层上均匀铺设一层纤维增强材料,再依次交替铺设若干层的基体材料粉末和纤维增强材料,形成增韧层;
c、然后盖上上模具,并将合好的上下模具一起放入热压成型机内热压成型,热压成型后自然冷却,得到抗冲击复合材料外壳。
2.根据权利要求1所述的抗冲击复合材料外壳,其特征在于,所述纤维增强材料为有机纤维、无机纤维、金属纤维中的一种或者几种组成。
3.根据权利要求1或2所述的抗冲击复合材料外壳,其特征在于,所述表面层的厚度为0.01~0.5mm;所述增韧层的厚度为0.5~2mm。
4.一种抗冲击复合材料外壳的制备方法,其特征在于,所述抗冲击复合材料外壳包括从外到内依次设置的表面层及增韧层;所述表面层为陶瓷层;所述增韧层由纤维增强材料与基体材料复合而成;所述基体材料为玻璃或聚合物;
该抗冲击复合材料外壳按照如下步骤制备:
a、在下模具上铺设一层陶瓷粉末,形成表面陶瓷层;
b、在表面陶瓷层上均匀铺设一层纤维增强材料,再依次交替铺设若干层的基体材料粉末和纤维增强材料,形成增韧层;
c、然后盖上上模具,并将合好的上下模具一起放入热压成型机内热压成型,热压成型后自然冷却,得到抗冲击复合材料外壳。
5.根据权利要求4所述的抗冲击复合材料外壳的制备方法,其特征在于,所述步骤a还包括在表面陶瓷层上添加少量的短纤维。
6.一种抗冲击复合材料外壳的制备方法,其特征在于,所述抗冲击复合材料外壳包括从外到内依次设置的表面层及增韧层;所述表面层为玻璃层;所述增韧层由纤维增强材料与基体材料复合而成;所述基体材料为聚合物;
该抗冲击复合材料外壳按照如下步骤制备:
a、在下模具上铺设一层玻璃粉末,形成表面玻璃层;
b、在表面玻璃层上均匀铺设一层纤维增强材料,再依次交替铺设若干层的基体材料粉末和纤维增强材料,形成增韧层;
c、然后盖上上模具,并将合好的上下模具一起放入热压成型机内热压成型,热压成型后自然冷却,得到抗冲击复合材料外壳。
7.根据权利要求6所述的抗冲击复合材料外壳的制备方法,其特征在于,所述步骤a还包括在表面玻璃层上添加少量的短纤维。
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