[发明专利]一种耐磨型轴承座

说明书

技术领域

本发明涉及耐磨型轴承座设备的技术领域，具体为一种耐磨型轴承座。

背景技术

随着社会科学技术的不断更新，社会生产技术也在不断的提高，工厂越来越倾向于使用机器生产设备的趋势，机器不仅能提高生产效率还能减少人员管理费，减小成本，轴承座作为社会生产中重要的组成部分，可以承受重大载荷且具有结构紧凑使用灵活的作用。

目前市场上销售的轴承座种类多功能各有不同，但是有些轴承座在使用个过程中存在着不足之处，由于制造材料差导致轴承座使用寿命年限短，且耐磨性能差，经常更换轴承座也会给公司增加成本投入，不能满足人们的需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种耐磨型轴承座，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种耐磨型轴承座，包括轴承基座，所述轴承基座中心处固定嵌有下固定钢套，所述下固定钢套通过细径螺钉螺纹连接有上固定钢套，所述上固定钢套与下固定钢套直径大小相同，且上固定钢套内部设有进油装置，所述进油装置上方活动安装有密封螺钉，所述密封螺钉外表壁设置有螺纹，所述螺纹外壁套接有密封垫，所述密封螺钉下方设置有油嘴，所述油嘴下方开设有油道，且油嘴下端与油道相通，所述油道内表壁固定安装有粗径钢珠，所述粗径钢珠与轴承圈进行活动链接，所述轴承圈内壁通过钢珠保持架与细径钢珠进行活动连接，所述钢珠保持架的中心处开设有轴承孔，所述轴承基座上方设置有螺孔，所述螺孔中心处活动安装有粗径螺钉。

优选的，所述上固定钢套与下固定钢套的外壁通过螺纹连接有外固定圈，所述外固定圈直径与上固定钢套和下固定钢套的直径大小相同。

优选的，所述螺孔共设置有四个，且四个螺孔均匀分布在轴承基座的四个拐角处。

优选的，所述细径螺钉的下方套接有密封圈，所述密封圈由高分子橡胶制成。

优选的，所述上固定钢套与轴承圈之间设置有密闭室。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：此耐磨型轴承座，在上固定钢套和下固定钢套的内部设置的粗径钢珠，与轴承圈内的细径钢珠相互配合，使得该轴承座结构更加的紧凑，在使用的过程中更加灵活，且通过钢珠相互之间的滚动增强了设备的耐磨性能，同时在轴承座内部设置有良好的润滑系统，油道的设置增加了设备的使用年限，且润滑油在钢珠表面能形成一层油膜，一定程度上增强了设备的耐磨性，同时，该设备选用合金的耐磨钢材制成，材质好，抗磨性能强。

附图说明

图1为本发明整体结构主视图；

图2为本发明进油装置结构主视图；

图3为本发明整体结构侧视图；

图4为本发明整体结构俯视图；

图5为本发明细径螺钉结构示意图。

图中：1-进油装置；2-上固定钢套；3-轴承孔；4-下固定钢套；5-细径螺钉；6-粗径钢珠；7-油道；8-密闭室；9-轴承圈；10-细径钢珠；11-钢珠保持架；12-螺孔；13-粗径螺钉；14-轴承基座；15-密封螺钉；16-密封垫；17-螺纹；18-油嘴；19-外固定圈；20-密封圈。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种耐磨型轴承座，包括轴承基座14，所述轴承基座14中心处固定嵌有下固定钢套4，所述下固定钢套4通过细径螺钉5螺纹连接有上固定钢套2，所述上固定钢套2与下固定钢套4直径大小相同，且上固定钢套2内部设有进油装置1，所述进油装置1上方活动安装有密封螺钉15，所述密封螺钉15外表壁设置有螺纹17，所述螺纹17外壁套接有密封垫16，所述密封螺钉15下方设置有油嘴18，所述油嘴18下方开设有油道7，且油嘴18下端与油道7相通，所述油道7内表壁固定安装有粗径钢珠6，所述粗径钢珠6与轴承圈9进行活动链接，所述轴承圈9内壁通过钢珠保持架11与细径钢珠10进行活动连接，所述钢珠保持架11的中心处开设有轴承孔3，所述轴承基座14上方设置有螺孔12，所述螺孔12中心处活动安装有粗径螺钉13。