[发明专利]榨葵花籽油的方法

说明书

技术领域

本发明涉及食用油领域，具体而言，涉及一种榨葵花籽油的方法。

背景技术

葵花籽籽油中不含芥酸、胆固醇、黄曲霉素和其它添加剂。葵花籽籽油中不饱和脂肪酸高达90％以上，油酸达到80-83％，亚油酸达到7-13％，并富含蛋白质和维生素A、B、D、E等，尤其是它所含的丰富的亚麻酸是人体必需而又不能合成的。葵花籽籽油的油酸及亚油酸含量均高于橄榄油,故有“东方橄榄油”美誉。葵花籽籽油中含有多种功能性成分，长期食用，具有明显的预防心血管硬化、降血压、降血脂等功效，和防癌抗癌的特殊功效。

随着人们生活水平的日益提高，对于食用油的选择也越来越重视。葵花籽籽油的优良的保健功能引起了人们的极大关注，对于葵花籽籽油的消费也突飞猛进。

目前生产葵花籽籽油是通过压榨葵花籽籽的方法，主要包括两种：一种是带壳单次压榨，好处是简单方便，不用进行过多的预处理，缺点是出油率低，这是由于壳的存在大大的增加了压榨残渣中的含油量，造成出油率降低，残渣中的含油量高达8％-10％；另一种是脱壳单次压榨，优点是出油率相对于带壳压榨较高，缺点是脱壳的葵花籽籽仁由于含油非常光滑，摩擦力很小，进入螺旋压榨机中以后，入榨、出油、出饼都比较困难，生产效率低，而且虽然相对出油率高，但是还是有很多油留在了残渣里，浪费很大。

提高压榨工艺最终的出油率、降低残渣内的残油率，一直以来是人们研究的核心内容，也是压榨的难点之一。普通的葵花籽籽的含油率大致在17％-39％之间，也有些品种含油量很高。每年全世界对于葵花籽籽油的消耗量很大，尽量将葵花籽籽内的油压榨出来，具有非常重大的意义，不仅能够节约资源，还能够带来极大的经济效益。

有鉴于此，特提出本发明。

发明内容

本发明的第一目的在于提供一种榨葵花籽油的方法，所述的方法具有出油率高、能有效解决入榨、出油、出饼都比较困难的问题、生产效率高、经济效益好等优点。

为了实现本发明的上述目的，特采用以下技术方案：

一种榨葵花籽油的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

a.烘干葵花籽籽，将烘干后的所述葵花籽籽脱壳得葵花籽仁；

b.将所述葵花籽仁进行轧胚处理得葵花籽胚，用水蒸气蒸所述葵花籽胚得软化葵花籽胚；

c.将所述软化葵花籽胚依次进行预榨和二榨后得到葵花籽籽油。

烘干能够有效的去除葵花籽籽中的水分，提高压榨效率和出油率，保证压榨得到的葵花籽籽油的质量；将壳脱去，可以避免壳在压榨过程中吸收油脂，有效避免出油率的下降；将葵花籽仁处理成小颗粒的葵花籽胚，能够降低压榨难度、进一步提高出油率；水蒸气蒸葵花籽胚的主要作用是软化葵花籽胚，进一步地降低压榨难度、提高出油率；采用预榨和二榨的压榨程序，能够提高出油率。

优选地，所述葵花籽胚的粒径为1-2毫米。

当葵花籽胚的粒径为1-2毫米时，葵花籽胚相互之间的摩擦力会加大，降低入榨的难度，同时合适粒径的小颗粒的葵花籽胚能够提高出油率，粒径太大出油率低，粒径太小成本会大幅增加，而且过小的粒径会增加生产困难。

进一步优选地，所述水蒸气的温度为70-90℃。

合适的水蒸气温度对于软化葵花籽胚非常重要。温度过高会让葵花籽胚内的营养物质分解破坏，会降低葵花籽籽油的品质；温度过低，影响生产效率，达不到软化目的，影响出油率。此外，还能够起到给葵花籽胚加热的作用，合适的温度有利于提高压榨效率，提高出油率。

优选地，烘干后的所述葵花籽籽的含水率为4％-8％。

保留合适的含水率，有利于提高压榨效率，提高出油率。含水率过高，不利于压榨，会大幅影响出油率；含水率过低，不利于压榨完成之后残渣成饼，不利于出饼，影响压榨的效率。

优选地，所述预榨得到的葵花籽籽饼的含油率为6％-16％。

预榨的程度要适当，葵花籽籽饼的含油率过高，二榨之后整体的出油率会降低，如果葵花籽籽饼的含油率过低，螺旋榨油机榨膛没有油脂润滑，就没有推力就容易堵塞不出饼、不出油，二榨就起不到应有的作用，二榨压榨出的葵花籽籽油非常有限。控制预榨之后的葵花籽籽饼的含油率为6％-16％，能够保证二榨的高效运作，最终起到提高出油率、减少浪费、提高经济效益的作用。

进一步优选地，所述预榨使用自动脱饼液压榨油机，所述自动脱饼液压榨油机的压力为20-25兆帕，预榨时间为20-30分钟。

合理的压力和压榨时间，能够有效控制预榨之后的葵花籽籽饼的含油率。

更加优选地，所述步骤b之后、所述步骤c之前，还包括：