[发明专利]一种防腐轴承座

说明书

技术领域

本发明涉及轴承座技术领域，具体为一种防腐轴承座。

背景技术

轴承座是装在机器本体或基础上用来支撑轴承的构件，现有的轴承座都是整体式，整体式的轴承座在装配时轴承外沿安装在轴承座孔内，轴承内孔安装在 轴上，轴承和轴承座同时受力，是一种可以接受综合载荷、构造特别的器件，有轴承的地方就要有支撑点，轴承的内支撑点是轴,外支撑就是常说的轴承座。但是轴承座在使用过程中经常会受到一些外界杂物的腐蚀，影响其使用。

现有技术中的轴承座防腐通常是采用一些涂料，使用过程中容易受到摩擦作用而失去作用，而且预料在轴承座上喷涂不方便，电镀耗时耗力，不实用，省去防腐的轴承座使用寿命较短，影响其使用效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防腐轴承座，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防腐轴承座，包括轴承座、防腐套、第一侧套和第二侧套，所述轴承座的外侧设置有防腐套，所述防腐套包括第一侧套和第二侧套，所述第一侧套的一侧中间设置有半圆形凹陷，所述第一侧套的顶端设置有第一销轴座，所述第一侧套的底端设置有第二销轴座，所述第一侧套的一侧半圆形凹陷两端分别设置有第一连接座和第二连接座，所述第一侧套远离半圆形凹陷的端部竖直设置有第三连接座，所述第二侧套与第一侧套的结构相同，所述轴承座的底侧两端靠近防腐套两底端的位置分别设置有矩形凹槽，所述矩形凹槽靠近内侧的位置设置有转轴，所述转轴上转动连接有连接块，所述连接块的一端设置有与第三连接座相对应的通孔。

进一步的，所述防腐套设置为四氟乙烯塑料材料，且在其与轴承座连接缝隙之间涂有油脂。

进一步的，所述连接块的竖直高度与第三连接座的高度设置为相同。

进一步的，所述第一侧套设置为对称结构，所述第一连接座和第二连接座分别设置有两个。

进一步的，所述防护套的厚度设置为1—2cm。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：此种防腐轴承座设计合理，结构简单，通过在轴承座外侧设置有防腐套，且将防腐套设置为第一侧套和第二侧套，在其连接处设置有连接在和固定销轴座，使得防护套不仅能防止轴承座隔离外层杂物，减少了其受到腐蚀，延长了轴承座的使用寿命，而且安装和拆卸简单方便，经济实用，便于推广。

附图说明

图1为本发明整体结构主视图；

图2为本发明整体结构侧视图。

图中：1-轴承座；2-防腐套；3-第一侧套；4-第二侧套；5-半圆形凹陷；6-第一销轴座；7-第一连接座；8-第二连接座；9-第二销轴座；10-第三连接座；11-转轴；12-连接块；13-通孔；14-矩形凹槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1和图2，本发明提供一种技术方案：一种防腐轴承座，包括轴承座1、防腐套2、第一侧套3和第二侧套4，所述轴承座1的外侧设置有防腐套2，所述防腐套2包括第一侧套3和第二侧套4，所述第一侧套3的一侧中间设置有半圆形凹陷5，所述第一侧套3的顶端设置有第一销轴座6，所述第一侧套3的底端设置有第二销轴座9，所述第一侧套3的一侧半圆形凹陷5两端分别设置有第一连接座7和第二连接座8，用于固定防腐套2，所述第一侧套3远离半圆形凹陷5的端部竖直设置有第三连接座10，所述第二侧套4与第一侧套3的结构相同，所述轴承座1的底侧两端靠近防腐套2两底端的位置分别设置有矩形凹槽14，所述矩形凹槽14靠近内侧的位置设置有转轴11，所述转轴11上转动连接有连接块12，所述连接块12的一端设置有与第三连接座10相对应的通孔13，在防腐套2与轴承座1的连接处使得其连接紧密，有效的阻隔轴承座与外界的接触。

为了使得防腐性能更为持久，且在防腐套2与轴承座12之间密闭性增强，所述防腐套2设置为四氟乙烯塑料材料，所述防护套2的厚度设置为1—2cm，且在其与轴承座1连接缝隙之间涂有油脂。

为了使得整个防腐套2连接紧密稳定，所述连接块12的竖直高度与第三连接座10的高度设置为相同。

为了使得防腐套2的中间连接处连接紧密，两侧均能正常连接，所述第一侧套3设置为对称结构，所述第一连接座7和第二连接座8分别设置有两个。