[发明专利]一种动态称重仪

说明书

技术领域

本发明涉及一种在线测量技术设备领域，特别涉及一种动态称重仪。

背景技术

商品的重量参数，是目前物流类企业进行收费结算的重要参数。随着电子商务近几年的发展，高效的重量参数获取，并且绑定到具体的商品中，已经成为提高物流效率的瓶颈。

现有技术中，实现获取商品重量信息的应用布局图。因为效率低下，需要多套手动称重台同时进行人工称重，在获取重量信息后，再手动推入输送分拣系统主线。因为都是手工操作，这样所需要配置的人力成本比较高，劳动强度比较大，并且效率低下。另外，在测量的过程中，软包装产品可能挂在两侧，导致测量精度不准确。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种动态称重仪，针对现有技术中的不足，采用浮动于称重传感器上的皮带称重台，通过称量控制柜和处理器，对商品的重量信息在输送过程中在线提取，提高效率、降低劳动强度。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：一种动态称重仪，包括皮带称重机、支撑架、称重架、称重传感器、防护罩、皮带称重台、传动辊、水平底脚、光电开关、称量控制柜、显示器、处理器、控制仪表、数据库、报警灯、皮带输入机、皮带输出机、条码扫描仪，其特征在于：

所述皮带称重机上行与皮带输入机同步相接、下行与皮带输出机同步相接，商品依次经由皮带输入机、皮带称重机、皮带输出机均速传送；所述皮带输入机上部周边设置有体积测量仪和条码扫描仪，用于获取商品上的条码信息；所述条码扫描仪与称量控制柜电气信号连接，所述称量控制柜与皮带称重机电气信号连接；所述皮带称重机下部为水平装配的带有水平底脚的支撑架，所述支撑架上通过四个称重传感器浮动式装配有称重架，所述称重架内通过伺服电机驱动装配有皮带称重台，所述皮带称重台上通过前后两组传动辊装配设置有环形皮带；所述皮带称重台的两个侧面与支撑架固定设置有防护罩，所述防护罩内侧面的传动辊上方对向设置有两组光电开关。

所述称量控制柜内设置有控制电脑、控制仪表、数据库和报警灯，所述控制电脑设置有显示器、处理器；所述数据库用于记录商品的条码信息和重量信息；所述控制仪表为金属外壳结构，具有将称重传感器的电信号转换为数字信号的功能，并且具备拾取有效重量信号的输入输出端口；控制电脑中的处理器和显示器，安装有独立开发专用的动态称重仪软件，是整个设备的控制核心，并且具备网络通信功能，内置收集的条码单号及重量数据储存于数据库中，能够与用户主数据库进行通信。

所述称重传感器为高精度压力传感器，分别相互水平方式设置在称重架的四个角部。

所述光电开关为对射式光电开关，具备转换光、电信号的功能，用于商品在输送过程中的位置识别；所述条码扫描仪为通用扫描仪，能够自动识别商品条码信息，并将条码单号自动上传到控制电脑的数据库内。

本发明的工作原理为：将商品，在不离开输送主线体的条件下，通过对动态称重元件的使用，控制系统在线提取商品的条码信息以及重量信息，进行连续在线的称重扫描作业，大幅提高作业效率。商品通过皮带输入机将商品输入至动态称重仪的进料端，等待扫描；通过条码扫描仪，扫描得到待扫描商品的条码信息，并将条码单号自动上传到称重控制柜内的数据库；商品条码信息上传到数据库后，控制电脑发送指令，启动输送机，商品进入动态称重仪；通过光电开关控制判断商品全部进入动态扫描仪后，动态称重仪表通过称重传感器拾取重量信息，同时自动上传到对应的单号数据库中；动态称重仪控制电脑将已经关联的单号信息以及对应的重量信息，发送给客户总数据库；同时，将商品输送至皮带输出机；通过光电开关信号的控制判断，商品全部排出动态扫描仪后，称重控制柜控制电脑复位，进行下一个商品的动态称重过程；完成连续的在线称重作业。

通过上述技术方案，本发明技术方案的有益效果是：采用浮动于称重传感器上的皮带称重台，通过称量控制柜、处理器和动态称重元件的在线联动数据采集，控制系统在线提取商品的条码信息以及重量信息，进行连续在线的称重扫描作业，大幅提高作业效率，降低劳动强度，减少商品破损。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例所公开的一种动态称重仪流程示意图；

图2为本发明实施例所公开的一种动态称重仪电控系统示意图；