[发明专利]一种特种涂附磨具粘合制剂及其制备工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种涂附磨具专用粘合剂，具体说是一种具有良好的酚醛混溶性的高强度粘合剂及其制备工艺。

背景技术

传统的砂布涂附粘合技术，通常用各种的合成类的乳液，如丁苯乳液，丙烯酸乳液，丁晴乳液等，同时结合酚醛树脂使用。但由于各种乳液的性能单一，在平衡涂附粘合层的剥离强度，抗水强度和抗热磨削强度方面，有较大的缺陷，很难完全满足终端应用的需求，同时由于酚醛为高极性的化合物，在和乳液共同使用的过程中，由于极性较大的差异，经常会出现混溶性不好的问题，大大的降低了产品的适用性。

新的磨砂行业的应用需求，希望能找到一些更优的方案，提升产品的品质，满足各种终端应用的需求。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种特种涂附磨具粘合制剂及其制备工艺，通过工艺和配方的创新，通过引入高极性的单体及各种功能性单体和自交联单体，显著的改善了产品的粘合性能，同时提高了产品和酚醛的混溶性。

一种特种涂附磨具粘合制剂，包括以下制作材料：苯乙烯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯腈、石蜡、尿素、乙二醛、增塑剂、乳化剂和硅氧烷偶联剂；其特征在于：所述的材料重量百分比为：苯乙烯30～35％；丙烯酸丁酯30～35％；甲基丙烯酸甲酯10～15％；丙烯腈5～10％；石蜡3～5％；尿素3～5％；乙二醛2～5％；增塑剂1～2％；乳化剂1～2％；硅氧烷偶联剂1～2％。

一种特种涂附磨具粘合制剂的制备工艺，包括以下步骤：步骤一，依次加入苯乙烯、丙烯酸丁酯和甲基丙烯酸甲酯，并搅拌均匀；步骤二，升温；步骤三，依次加入乳化剂、丙烯腈和乙二醛；搅拌均匀；再次加热；步骤四，加入尿素、增塑剂和硅氧烷偶联剂，搅拌并保温；步骤五，降低温度，加入石蜡，搅拌并保温；步骤六，降温保存并打入成品槽；其特征在于：

S1.步骤一，在反应釜中先加入苯乙烯单体，搅拌并依加入丙烯酸丁酯和甲基丙烯酸甲酯单体，并不断的搅拌；

S2.步骤二，将反应釜内温度缓慢升温到60度，在温度下保温30分钟；

S3.步骤三，在反应釜内添加乳化剂并搅拌10分钟，后续添加丙烯腈单体和乙二醛，加入后搅拌10分钟，逐步升温至90度，并保温30分钟；

S4.步骤四，在反应釜内添加尿素和增塑剂和硅氧烷偶联剂，并搅拌20分钟并保温在90度；

S5.步骤五，降低反应釜温度到70度，并添加石蜡，充分搅拌后，保温20分钟；

S6.步骤六，反应完成后，降低到室温保存并打入成品槽。

本发明的有益效果：

通过工艺和配方的创新，引入多种的功能性单体，有效的改善了乳液的粘合强度，湿粘合强度和产品的极性，提高了产品的性能，同时改善了产品的酚醛的混溶性。其产品特点第一，通过引入复合的高聚物体系，有效的改善了聚合物的拉伸模量，从而提高产品的粘合牢度。第二，通过引入高极性单体丙烯晴，显著的提高了产品的极性，从而大大改善了在高极性体系中的适用性。第三，通过引入偶联剂，增塑剂复合体系，提高了产品的柔韧性，在平衡产品粘合强度的同时，提高了产品的柔韧性和耐高温性能。第四，通过引入复合乙二醛，石蜡，尿素复合体系，提高产品的自交联性能，大大提高了产品在使用过程中的湿强度，从而适应不同的加工环境。

具体实施方式

以下结合具体实施例，对本发明作进步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本发明而非用于限定本发明的范围。

实施例1

一种高效纸张脱墨制剂，包括以下制作材料：苯乙烯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯腈、石蜡、尿素、乙二醛、增塑剂、乳化剂和硅氧烷偶联剂；的材料重量百分比为：苯乙烯30％；丙烯酸丁酯35％；甲基丙烯酸甲酯10％；丙烯腈10％；石蜡3％；尿素5％；乙二醛3％；增塑剂1％；乳化剂2％；硅氧烷偶联剂1％。

一种高效纸张脱墨制剂的制备工艺，包括以下步骤：步骤一，在反应釜中先加入苯乙烯单体，搅拌并依加入丙烯酸丁酯和甲基丙烯酸甲酯单体，并不断的搅拌；步骤二，将反应釜内温度缓慢升温到60度，在温度下保温30分钟；步骤三，在反应釜内添加乳化剂并搅拌10分钟，后续添加丙烯腈单体和乙二醛，加入后搅拌10分钟，逐步升温至90度，并保温30分钟；步骤四，在反应釜内添加尿素和增塑剂和硅氧烷偶联剂，并搅拌20分钟并保温在90度；步骤五，降低反应釜温度到70度，并添加石蜡，充分搅拌后，保温20分钟；步骤六，反应完成后，降低到室温保存并打入成品槽。