[发明专利]一种柱塞泵阀组及应用该阀组的对置式柱塞泵有效
申请号: | 201710216231.X | 申请日: | 2017-04-05 |
公开(公告)号: | CN107044411B | 公开(公告)日: | 2019-09-10 |
发明(设计)人: | 陈太美;李樯 | 申请(专利权)人: | 上海申贝泵业制造有限公司;上海顺子机械制造有限公司 |
主分类号: | F04B53/10 | 分类号: | F04B53/10;F16K11/074 |
代理公司: | 北京维正专利代理有限公司 11508 | 代理人: | 郑博文 |
地址: | 201706*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 柱塞 泵阀组 应用 | ||
技术领域
本发明涉及柱塞泵零部件领域,特别涉及一种柱塞泵阀组及应用该阀组的对置式柱塞泵。
背景技术
柱塞泵一般都由动力端和液力端构成,其中动力端由电机利用皮带来驱动曲轴旋转,再由曲轴带动柱塞作往复运动;而液力端中配置有进出阀组,阀组一般包括呈密封配合的阀座和阀芯,其中阀芯受液体压力实现开启,再凭借自身重力或弹簧的压力使阀芯重新回落至阀座上。
中国专利公开号CN103615365A的专利文件公开了一种集成阀式气驱液柱塞泵,包括低压缸筒、增压活塞、前端盖、后端盖、集成阀、导流头、导气管、高压缸筒、单向阀、柱塞以及先导阀;前端盖、后端盖分别设置于低压缸筒两端;增压活塞收容于低压缸筒内,其两端分别安装有所述柱塞;集成阀安装在前端盖上,其通过导气管与后端盖上的导流头相连;高压缸筒分别设置在前端盖、后端盖的端部,各高压缸筒上配有两个单向阀。上述技术方案中的单向阀由球形阀芯配合阀座来实现对液体的导通或密封,在工作过程中,球形阀芯会不断地对阀座造成撞击,在一定时间之后,阀座和阀芯之间的接触密封面会存积液体中的固体杂质,并且因长期撞击而受损,而导致两者之间的密封性能变差,使用寿命短。
发明内容
本发明的目的是提供一种柱塞泵阀组,利用同步轴来驱动旋转阀转动进而实现对阀板上的通道口进行导通或密封,减小启闭过程中的撞击,延长了使用寿命。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种柱塞泵阀组,包括阀腔体和启闭组件,所述启闭组件包括设有通道口且固定连接于阀腔体内壁的阀板、穿设于阀板且转动连接于阀腔体的同步轴、径向固定于同步轴且密封配合于阀板的旋转阀,所述旋转阀由同步轴带动旋转实现对通道口的密封或导通。
通过采用上述技术方案,转动同步轴,同步轴就能带动与其径向固定连接的旋转阀在阀板上进行转动,当旋转阀转动至通道口并与其相连通时,就实现导通,当旋转阀转动至密封通道口时,则切断液体的流动,在启闭过程中利用了旋转阀和阀板之间的转动来进行配液,避免在工作过程中阀芯会不断地对阀座造成撞击,减小了工作过程中的噪音以及阀芯和阀座之间的磨损量,当液体中的杂质留于阀板表面时,旋转阀在转动过程中会将杂质刮除,而使阀板与旋转阀之间的密封面不会积留杂质颗粒,避免了现有技术中的杂质积留在密封面处的问题。
本发明进一步设置为:所述旋转阀包括一体成型的动阀片和套筒,所述动阀片与阀板无间隙配合,所述动阀片设有与通道口相连通的缺口,所述套筒内壁与同步轴外壁呈径向固定。
通过采用上述技术方案,当动阀片的缺口和通道口相连通时,就实现了对液体的导通,而当动阀片的表面密封于通道口时,则切断了液体的流动,并且将动阀片和套筒相连接,从而由同步轴能够带动动阀片绕着同步轴的中心转动。
本发明进一步设置为:所述套筒内壁设置有与其轴向呈平行设置的键槽,所述同步轴外壁设有嵌设于键槽的连接键。
通过采用上述技术方案,依靠键槽和连接键的配合,能够实现套筒与同步轴的径向固定,从而当同步轴转动时,套筒就可以作绕着同步轴轴向的转动,在工作过程中,套筒不会受到液体的推力而发生转动,确保了在工作过程中动阀片和阀板的密封配合。
本发明进一步设置为:所述缺口侧壁与通道口侧壁均设置有切刀片。
通过采用上述技术方案,使缺口侧壁与通道口侧壁在动阀片转动过程中能够形成一个剪切力,进而可以对液体中的纤维状物质以及杂质起到剪切作用,避免杂质积留于阀板表面,提升了动阀片和阀板之间的密封性能,减小两者之间的磨损。
本发明进一步设置为:所述同步轴一端穿设于阀腔体端面且连接有定位联轴器,所述定位联轴器内壁设置有键条。
通过采用上述技术方案,利用定位联轴器和其内部的键条能够将同步轴和柱塞泵中动力端的曲轴相连接,使曲轴在驱动柱塞作往复运动过程中同时驱动同步轴作转动,使柱塞泵对液体的抽压过程可以更好地配合通道口的启闭过程中来使液体能够正常地进行流动,避免旋转阀的转动会和柱塞泵的往复运动不匹配而造成液体无法被泵出。
本发明进一步设置为:所述旋转阀背离阀板一侧与阀腔体之间设有弹簧,所述弹簧与旋转阀中心呈同轴设置。
通过采用上述技术方案,利用弹簧来对旋转阀施加一个朝向阀板的力,使旋转阀能够紧密地贴合于阀板的表面,使阀板和旋转阀之间可以实现更好的密封配合,而在同步轴的转动过程中,使旋转阀可以顺利地在阀板表面进行转动,避免两者紧密地配合而造成旋转阀无法在阀板上进行转动,使旋转阀和阀板之间能够产生一定的位移量。
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