[发明专利]一种引线制作台的弯线机构

说明书

本发明公开了一种引线制作台的弯线机构，旨在解决下引线弯线操作繁琐费力，弯线精度低，而且它是独立设置的，弯线时需要将设备抬出，大大降低了工作效率的不足。该发明包括安装在引线制作台上的推动活塞缸、驱动活塞缸、支撑轮、弯线定轮，引线工作台上设有弧形的绕支撑轮设置的导槽，支撑轮位置可转动连接有两转动杆，转动杆上连接导向杆，导向杆上端连接弯线动轮，导向杆与导槽可滑动连接，驱动活塞缸的伸缩杆上连接驱动块，驱动块上设有两滑槽，导向杆下端分别可滑动插接在两滑槽内，推动活塞缸伸缩杆设置在两弯线动轮之间且朝向支撑轮设置，推动活塞缸伸缩杆和弯线定轮相对设在支撑轮的两侧。

技术领域

本发明涉及一种电缆引线制作设备，更具体地说，它涉及一种引线制作台的弯线机构。

背景技术

目前，配网施工作业人员技能水平参差不齐，施工工艺不统一，下料随意性大，作业现场杂乱等问题频发。双杆变跌落式熔断器下引线一般通过剪取定长电缆线，然后在电缆线两端压装接头制作而成，接头压装完成后需要对下引线进行弯线操作，以满足下引线的安装要求。但是现在使用的很多电缆弯线机构结构复杂，弯线操作繁琐费力，弯线精度低，而且它是独立设置的，弯线时需要将设备抬出，大大降低了工作效率。

中国专利公告号CN204538567U，公开了一种电力电缆弯线器，包括紧线器，紧线器通过操作台与三个或者三个以上支腿连接，紧线器伸出的拉线与电力电缆连接。该装置可以有效节约时间，2-3人即可完成操作，而且折叠式设计，体积小，便于运输。但是弯线操作繁琐费力，弯线精度低，而且它是独立设置的，弯线时需要将设备抬出，大大降低了工作效率。

发明内容

本发明克服了下引线弯线操作繁琐费力，弯线精度低，而且它是独立设置的，弯线时需要将设备抬出，大大降低了工作效率的不足，提供了一种引线制作台的弯线机构，下引线弯线操作一个人即可完成，操作方便省力，弯线精准，而且它直接设置在引线制作台上，弯线时不需要抬动设备，提高了工作效率。

为了解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：一种引线制作台的弯线机构，包括安装在引线制作台上的推动活塞缸、驱动活塞缸、支撑轮、弯线定轮，引线工作台上设有弧形的绕支撑轮设置的导槽，支撑轮位置可转动连接有两转动杆，转动杆上连接导向杆，导向杆上端连接弯线动轮，导向杆与导槽可滑动连接，驱动活塞缸的伸缩杆上连接驱动块，驱动块上设有两滑槽，导向杆下端分别可滑动插接在两滑槽内，推动活塞缸伸缩杆设置在两弯线动轮之间且朝向支撑轮设置，推动活塞缸伸缩杆和弯线定轮相对设在支撑轮的两侧。

初始状态，两弯线动轮相互靠近并且设置在推动活塞缸伸缩杆和支撑轮之间，下引线弯线时，将下引线放置到支撑轮和弯线动轮之间，然后同时启动驱动活塞缸和推动活塞缸，推动活塞缸伸缩杆前端抵接在下引线上，对下引线进行定位。驱动活塞缸伸缩杆推动驱动块移动，从而带动导向杆移动，导向杆带动转动杆转动，导向杆在导槽的导向作用下沿着导槽移动，同时导向杆在滑槽内横向滑动。连接在导向杆上的弯线动轮与导向杆一起移动的过程中对下引线进行弯线操作。两弯线动轮分别向两侧移动，下引线绕着支撑轮进行弯曲。两弯线动轮移动到靠近弯线定轮位置时，下引线弯线完成，然后驱动活塞缸伸缩杆和推动活塞缸伸缩杆反向移动回位，弯线动轮回位。下引线弯线操作一个人手持下引线即可完成，操作方便省力，弯线精准，而且它直接设置在引线制作台上，弯线时不需要抬动设备，提高了工作效率。

作为优选，导槽的轴线和支撑轮的轴线重合设置。这种结构设置防止弯线动轮在导槽内移动的过程中出现卡滞现象。

作为优选，弯线动轮可转动安装在导向杆上。弯线动轮与导向杆可滑动连接，有利于减小弯线动轮外壁与下引线外壁之间的阻力，防止损伤下引线外壁，避免出现卡滞现象。

作为优选，弯线动轮、弯线定轮、支撑轮外壁上均设有环形的呈内凹弧形的夹线槽。下引线在弯线过程中卡在夹线槽内，防止出现脱落现象，确保弯线过程的可靠进行，而且下引线始终处在夹线槽内，不会出现上下窜动的现象，有利于提高弯线精准度。