[发明专利]摩擦搅拌接合方法

权利要求书

1.一种摩擦搅拌接合方法，使用包括搅拌销且与摩擦搅拌装置的转轴连接的旋转工具来将两个金属构件接合，其特征在于，

在所述搅拌销的外周面刻设有螺旋槽，

所述摩擦搅拌接合方法包括：

对接工序，在该对接工序中，使所述金属构件彼此对接来形成对接部；

正式接合工序，在该正式接合工序中，将旋转的所述搅拌销插入所述金属构件彼此的所述对接部，并在使所述摩擦搅拌装置及所述旋转工具中的仅所述旋转工具的所述搅拌销与所述金属构件接触、以使摩擦热产生的状态下，使所述搅拌销相对于所述对接部相对移动来进行摩擦搅拌接合；

凹槽形成工序，在该凹槽形成工序中，在所述正式接合工序中形成的塑性化区域的正面形成凹槽；

配置工序，在该配置工序，将辅助构件配置在所述凹槽形成工序中形成的凹槽；以及

辅助构件接合工序，在该辅助构件接合工序中，将所述金属构件与所述辅助构件接合，

在所述正式接合工序之前，将两个所述金属构件载置在架台上，使用夹具将两个所述金属构件限制成无法移动，

在所述正式接合工序中，利用所述搅拌销的外周面，使塑性流动化后的金属作为毛边流出到外部，并且一边在所述金属构件的正面侧的塑性化区域的周围形成高低差，一边对所述对接部进行摩擦搅拌接合。

2.如权利要求1所述的摩擦搅拌接合方法，其特征在于，包括，在进行所述正式接合工序之前进行所述金属构件彼此的临时接合的临时接合工序。

3.如权利要求1所述的摩擦搅拌接合方法，其特征在于，在所述对接部的边上配置接头件并在所述接头件上设置底孔之后，将所述搅拌销插入所述底孔来进行所述正式接合工序。

4.一种摩擦搅拌接合方法，使用包括搅拌销且与摩擦搅拌装置的转轴连接的旋转工具来将两个金属构件接合，其特征在于，

在所述搅拌销的外周面刻设有螺旋槽，

所述摩擦搅拌接合方法包括：

对接工序，在该对接工序中，使所述金属构件彼此对接来形成对接部；

正式接合工序，在该正式接合工序中，将旋转的所述搅拌销插入所述金属构件彼此的所述对接部，并在使所述摩擦搅拌装置及所述旋转工具中的仅所述旋转工具的所述搅拌销与所述金属构件接触、以使摩擦热产生的状态下，使所述搅拌销相对于所述对接部相对移动来进行摩擦搅拌接合；

凹槽形成工序，在该凹槽形成工序中，在所述正式接合工序中形成的塑性化区域的正面形成凹槽；

配置工序，在该配置工序，将辅助构件配置在所述凹槽形成工序中形成的凹槽；以及

辅助构件接合工序，在该辅助构件接合工序中，将所述金属构件与所述辅助构件接合，

在所述正式接合工序之前，将两个所述金属构件载置在架台上，使用夹具将两个所述金属构件限制成无法移动，

在所述正式接合工序中，利用所述搅拌销的外周面，使塑性流动化后的金属作为毛边流出到外部，并且一边在所述金属构件的正面侧的塑性化区域的周围形成高低差，一边对所述对接部进行摩擦搅拌接合，

在所述正式接合工序中，进行如下工序：

第一正式接合工序，在该第一正式接合工序中，从所述金属构件的正面侧进行摩擦搅拌接合；以及

第二正式接合工序，在该第二正式接合工序中，从所述金属构件的背面侧进行摩擦搅拌接合，

使在所述第一正式接合工序中形成的塑性化区域与在所述第二正式接合工序中形成的塑性化区域接触。

5.如权利要求4所述的摩擦搅拌接合方法，其特征在于，包括，在进行所述正式接合工序之前进行所述金属构件彼此的临时接合的临时接合工序。

6.如权利要求4所述的摩擦搅拌接合方法，其特征在于，在所述对接部的边上配置接头件并在所述接头件上设置底孔之后，将所述搅拌销插入所述底孔来进行所述正式接合工序。