[发明专利]便携式色谱分析标准油样微正压贮存装置及其操作方法

说明书

技术领域

本发明属于电力行业技术领域，特别是一种便携式色谱分析标准油样微正压贮存装置。

背景技术

近几年来，针对电力系统广泛使用的变压器油中溶解气体在线监测，判断设备是否存在潜伏性故障，目前现场校样环节失控，致使样品在色谱分析出现差错，直接影响到色谱分析结果的准确性。采用已知含量的变压器油中溶解气体组分的变压器油进行校准是最有效的手段，针对这种情况需研制一种便携式色谱分析标准油样微正压贮存装置现场校准变压器油色谱在线监测装置，使变压器油色谱在线监测装置发挥出有效作用，及时发现运行中变压器内部潜伏性故障，保证电力设备的正常运行。

发明内容

本发明的目的就是要解决以上问题，提供一种便携式色谱分析标准油样微正压贮存装置及其操作方法，利用高压气室压力储能，实现标准油样自动存取样功能。

本发明的技术方案是这样得以实现的：一种便携式色谱分析标准油样微正压贮存装置，其特点是：包括外壳，在外壳内设有一个氮气储气罐，及一个与气室通过双向调压阀串联的储油缸，储油缸由微正压气箱和标准油箱组成，气箱与油箱由密封活塞隔开，通过活塞杆使活塞自由运动；油箱顶部通过油路接有自封取油口和油位指示计，自封取油口包含取油口和减压阀；油箱底部设有排油口；二级气室即微正压气箱接有排气阀和调压阀，微正压气箱通过调压阀与氮气储气罐连接；高纯氮气高压气室即氮气储气罐通过气路连有自封充气口和气压表，自封充气口包含充气口和一个减压阀。

一种便携式色谱分析标准油样微正压贮存装置的操作方法，其特点是：操作步骤如下：

1)充气步骤：关闭调压阀，将高纯氮气连接至充气口，调节充气口处减压阀至压力为0.7～0.8MPa，对氮气储气罐进行充气；

2)冲洗步骤：调节调压阀至0.05MPa，打开排油口，对油箱及油路进行冲洗；

3)注样步骤：打开排气阀，通过自封取油口进行注样，关闭排气阀；

4)取样(保存)步骤：调节调压阀使二级气室微正压气箱保持微正压，实现油样保存功能；油管连接排油口，打开排油口，实现取样功能。

本发明利用高压气室压力储能，实现标准油样自动存取样功能。首先对连接高纯氮气对高压气室和二级气室进行充气；充气完毕后打开排油口阀门，利用标准油对油箱及油路进行清洗，关闭排油口阀门；调节排气阀，通过自封取油口将油样注入储油缸油箱，关闭排气阀；调节调压阀使二级气室保持微正压，推动储油缸活塞，给油箱施加压力，实现油样保存和自动取油功能。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图中：1、自封取油口；2、油位指示计；3、油路；4、调压阀；5、排气阀；6、气压表；7、气路；8、自封充气口；9、油箱；10、排油口；11、微正压气箱；12、活塞杆；13、氮气储气罐。

具体实施方式

从图1可见，本发明包括外壳，包括外壳，在外壳内设有一个氮气储气罐13，及一个与气室通过双向调压阀4串联的储油缸，储油缸由微正压气箱11和标准油箱9组成，气箱与油箱由密封活塞隔开，通过活塞杆12使活塞自由运动；油箱9顶部通过油路3接有自封取油口1和油位指示计2，自封取油口1包含取油口和减压阀；油箱9底部设有排油口10；二级气室即微正压气箱11接有排气阀5和调压阀4，微正压气箱11通过调压阀4与氮气储气罐13连接；高纯氮气高压气室即氮气储气罐13通过气路7连有自封充气口8和气压表6，自封充气口8包含充气口和一个减压阀。利用高压气室压力储能，实现标准油样自动存取样功能。

工作原理：首先连接高纯氮气对高压气室和二级气室进行充气；充气完毕后打开排油口阀门，利用标准油对油箱及油路进行清洗，关闭排油口阀门；调节排气阀，通过自封取油口将油样注入储油缸油箱，关闭排气阀；调节调压阀使二级气室保持微正压，推动储油缸活塞，给油箱施加压力，实现油样保存和自动取油功能。

操作方法：

1.充气步骤：关闭调压阀4，将高纯氮气连接至充气口8，调节充气口处减压阀至压力为0.7～0.8MPa，从而对氮气储气罐13进行充气；

2.冲洗步骤：调节调压阀4至0.05MPa，打开排油口10，对油箱9及油路3进行冲洗；

3.注样步骤：打开排气阀5，通过自封取油口1进行注样，关闭排气阀5；

4.取样(保存)步骤：调节调压阀4使二级气室微正压气箱11保持微正压，实现油样保存功能；油管连接排油口10，打开排油口10，实现取样功能。