[发明专利]一种变压器用高压套管及其制作方法有效
申请号: | 201710217423.2 | 申请日: | 2017-04-05 |
公开(公告)号: | CN106816293B | 公开(公告)日: | 2018-06-15 |
发明(设计)人: | 李晓洁;毛瑞;李昭静;李云松;王晓燕 | 申请(专利权)人: | 郑州电力高等专科学校 |
主分类号: | H01F27/32 | 分类号: | H01F27/32;H01F41/12;H01B17/26;H01B19/00 |
代理公司: | 洛阳公信知识产权事务所(普通合伙) 41120 | 代理人: | 狄干强 |
地址: | 450000 河南省郑*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 陶瓷绝缘子 铜管 高压套管 蓝晶石粉 制孔剂 变压器 烧制 陶瓷 陶瓷绝缘子表面 表面形成 常规原料 环状凸起 绝缘材料 开口气孔 烧制陶瓷 体积膨胀 煤矸石 晾干 碳化硅 填充料 外部环 泥浆 混入 铝灰 烧成 陶土 轴向 绝缘 制作 浸泡 取出 橡胶 塑料 | ||
1.一种变压器用高压套管,包括内部的铜管和铜管外部环设的陶瓷绝缘子,该陶瓷绝缘子表面沿铜管的轴向均匀分布有环状凸起,其特征在于:该陶瓷绝缘子由基料、填充料和制孔剂烧制完成后在绝缘泥浆中浸泡1-2h取出晾干得到;按照重量比,所述基料由22-24份陶土、10-12份菱镁石粉、18-20份的煤矸石粉和8-9份的处理后铝灰组成,填充料由3-4份单质硅粉、8-9份的改性硅微粉和5-6份的改性海泡石绒粉组成,制孔剂由5-6份细度不超过30微米的碳化硅细粉和4-5份细度不超过45微米的蓝晶石细粉组成;所述处理后铝灰是将铝灰与水混合制成铝灰浆,然后先向其中加入铝灰重量10-15%且质量浓度25%的盐酸溶液搅拌反应2h,而后再向其中加入铝灰重量6-8%的碳酸钠溶液搅拌反应1h,最后过滤并烘干所得到的粉体;所述改性硅微粉是将硅微粉与其重量3-5%的表面改性剂混合得到,该表面改性剂由氢氧化钡、纳米氢氧化铝和KH550按照重量比3-4:1-2:30的比例混合而成;所述改性海泡石绒粉为市售海泡石绒粉与十二烷基硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、硫酸钙晶须按照重量比100:12:8:20混合搅拌20-30min后过滤得到;
所述绝缘泥浆为水泥、丙酮、蔗糖、淀粉、米粉、锯末粉和水按照重量比30-34:8-10:4-5:3-4:2-3:7-9:100混合而成,所述米粉为大米晒干后粉磨得到的粉状物,锯末粉为锯末烘干后粉磨后得到的细度不超过100目的细粉。
2.根据权利要求1所述的一种变压器用高压套管,其特征在于:所述表面改性剂中还加入有KH550重量2-3%的氯化钾。
3.根据权利要求1所述的一种变压器用高压套管,其特征在于:所述填充料中还含有0.6-0.8份的改性六钛酸钾晶须,所述改性六钛酸钾晶须为市售六钛酸钾晶须与十二烷基硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、纳米二氧化钛按照重量比100:3:2:8-10。
4.根据权利要求1所述的一种变压器用高压套管,其特征在于:所述制孔剂中还含有0.5-0.7份的高锰酸钾。
5.根据权利要求1所述的一种变压器用高压套管的制作方法,首先按照权利要求1的要求选取制成陶瓷绝缘子的各原料并对原料进行处理,然后按比例混料、磨粉后送入模具中压铸成型,烧结得到绝缘子基体,然后将预先准备好的铜管套在一根木棍上然后穿入到绝缘子基体中,在1100℃且氮气保护氛围中加热2-3min,待冷却后取出并去除已碳化的木棍,最后浸泡在绝缘泥浆中1-2h取出晾干即得到产品,其特征在于:所述对原料进行处理是指,将硅微粉与其重量3-5%的表面改性剂混合得到改性硅微粉,该表面改性剂由氢氧化钡、纳米氢氧化铝和KH550按照重量比3-4:1-2:30的比例混合而成;将市售海泡石绒粉与十二烷基硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、硫酸钙晶须按照重量比100:12:8:20混合搅拌20-30min后过滤得到改性海泡石绒粉。
6.根据权利要求5所述的一种变压器用高压套管的制作方法,其特征在于,所述绝缘泥浆的制备方法为:按照权利要求5所述的比例分别称取水泥、丙酮、蔗糖、淀粉、米粉、锯末粉和水,然后先将蔗糖与丙酮加入到水中,待蔗糖完全溶解后,再向其中依次加入淀粉、米粉、锯末粉和水泥,拌合均匀即制得绝缘泥浆;所述米粉为大米晒干后粉磨得到的粉状物,锯末粉为锯末烘干后粉磨后得到的细度不超过100目的细粉。
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