[发明专利]液压式生物质滤料污泥脱水机在审
申请号: | 201710217691.4 | 申请日: | 2017-04-05 |
公开(公告)号: | CN108689567A | 公开(公告)日: | 2018-10-23 |
发明(设计)人: | 陈坚;方宁;林海峰;马骏 | 申请(专利权)人: | 沈阳绿色环保能源科技有限公司;沈阳燃料设备制造安装有限公司 |
主分类号: | C02F11/12 | 分类号: | C02F11/12 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 110000 辽宁省沈阳市浑南区全*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 滚筒烘干机 挤压脱水机 生物质 液压式 滤料 污泥脱水装置 生物质原料 污泥脱水机 高效脱水 高压挤压 生产效率 依次连接 污泥 掺入 破壁 能耗 秸秆 挤出 | ||
一种液压式生物质滤料污泥脱水装置,包括挤压脱水机、滚筒烘干机,所述挤压脱水机、滚筒烘干机依次连接。其有益效果是:通过掺入秸秆等生物质原料,结合多次高压挤压,将污泥部分破壁并将部分水挤出,然后进入滚筒烘干机,实现高效脱水,节省能耗,生产效率高。
技术领域
本发明涉及生物质新能源领域,特别是一种液压式生物质滤料污泥脱水机。
背景技术
污泥的资源化再利用过程中,需要实现对污泥的脱水,污泥中的水分会存在于污泥内部的包膜中,并被膜壁以及外部包裹的污泥隔离,通过现有的脱水干燥技术,很难将其内部的水分去除。
若是挤压脱水,由于污泥有很强的延展性,通过挤压很难将其内部的水分挤出,而且内部的水分包裹于膜壁中,即使挤压也很难实现破壁,具有一定的脱水难度,
或是烘干干燥,污泥内部的水分处于污泥以及包膜的双层密封下,与空气隔离,烘干干燥只能对污泥表面进行脱水,由于污泥物理性状的限制,通过搅拌烘干的烘干效果差,而且搅拌设备的耗能非常大,得不偿失。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题,设计了一种液压式生物质滤料污泥脱水机。具体设计方案为:
一种液压式生物质滤料污泥脱水机,包括挤压脱水机、滚筒烘干机,所述挤压脱水机、滚筒烘干机依次连接,所述挤压脱水机包括基架,所述基架沿左右方向水平放置,所述基架上从左到右依次固定有挤压出料液压缸、进料筒、滤水管段、出料管段,所述挤压出料液压缸通过液压站控制且提供动力,所述液压站位于所述基架的左侧,所述滚筒烘干机包括支架,所述支架上从左向右依次安装有吹风机、加热器、滚筒,所述滚筒的左侧设有进料口保护套,所述滚筒的右侧设有出料口保护套,所述滚筒的前侧安装有滚动电机。
所述挤压脱水机进料筒的前侧安装有推料挡板,推料挡板的前侧与送料液压缸连接,所述送料液压缸通过所述液压站控制并提供动力,所述推料挡板、送料液压缸均固定于基架上。
所述出料管段为锥形结构,所述出料管段的锥形结构的锥轴沿左右方向水平放置,所述出料管段的左端直径大于所述出料管段的右端直径。
所述滤水管段的数量为多个,多个所述滤水管段沿左右方向呈直线阵列分布,相邻的两个所述滤水管段之间、滤水管段与所述进料筒之间、所述滤水管段与所述出料管段之间均通过法兰环进行连接。
所述滤水管段上设有排水槽,所述排水槽的数量为多个,多个所述排水槽a4以所述滤水管段的轴心为中心在所述滤水管段的径向垂直截面上呈环形阵列分布,所述排水槽呈锥形结构。
所述滚筒烘干机滚筒的左右两端均设有导料槽,所述导料槽位于所述滚筒的内壁上,所述导料槽由多个“s”形结构的金属条与所述滚筒焊接形成。所述滚筒内设有翻板,所述翻板的数量为多个,多个所述翻板以所述滚筒的轴芯为中心在垂直方向上沿所述滚筒的径向方向呈环状阵列分布形成翻板环,所述翻板环的数量为多个,多个所述翻板环沿所述滚筒的轴向方向呈直线阵列分布,所述翻板与所述滚筒焊接连接。
所述滚筒烘干机的滚动电机为带有减速机的卧式电机,所述滚动电机通过传动齿轮与传动杆连接,所述传动杆沿左右方向放置,所述传动杆的左右两端安装有传动滚轮,所述滚筒上套有摩擦圈,所述摩擦圈与所述传动滚轮相接触,
所述传动杆通过传动支架固定于所述支架上,所述传动杆与所述传动支架轴承连接,所述传动滚轮与所述传动杆之间、所述传动杆与传动齿轮之间均为键连接。
通过本发明的上述技术方案得到的液压式生物质滤料污泥脱水机,其有益效果是:
生物质原料起到破壁作用,在高压作用下,生物质纤维与刺头挤破细胞壁,反复高压挤压,大量胞壁被挤破,使包内水流出变成外水,实现污泥脱水;
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