[发明专利]一种餐厨垃圾饲料化处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种餐厨垃圾饲料化处理方法。

背景技术

餐厨垃圾进行饲料化的方法主要有物理法和生物法：物理法是指将餐厨垃圾简单脱水灭菌、干燥后粉碎制得饲料原料，工艺简单，但此饲料中的洗涤剂等有害成分含量较高，达不到规定的饲料标准。生物法是通过生物发酵技术进行处理餐饮垃圾的技术，但是技术要求含量高，周期较长、工序复杂(工艺是除杂-离心脱水-水洗-压榨-高温灭菌-混合调配-中和-蒸煮灭菌-加发酵剂发酵-干燥-粉碎-化验-包装)，成本高。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种处理设备简单，操作方便，生产成本低廉的餐厨垃圾饲料化处理方法。

为了实现上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：一种餐厨垃圾饲料化处理方法，它包括以下步骤：

1)筛选分离工艺；

将餐厨垃圾经过轻物质分离机分离出塑料袋等轻物质，再将得到的重物质通过固液分离机得到固体餐厨垃圾与液体餐厨垃圾；

2)去油处理工艺；

将分离出的液体餐厨垃圾经过油水分离装置分离出油脂与泔水；

3)泔水饲料化处理；

先向泔水中加入碳酸氢铵或氨水或液氨或碱或碳酸盐充分拌匀，至pH值5.0～6.0，中和其中的酸及酸性有毒有害物质；再将饲料酵母菌种加入已中和泔水中，并加入1％的磷酸氢钙或磷肥，加入适量的尿素使培养基中非蛋白氮占干物质的1.5％或以内，同时添加适量的植酸酶充分拌匀，保持培养基或液体温度25～30℃，其中在固体发酵罐中的发酵前阶段保持空气湿度90～95％，以后保持空气湿度70～80％，发酵1～2天结束发酵，将液体发酵罐中的发酵液通过压滤机滤去水份，将滤渣转入固体发酵罐中与固体发酵物统一进行真空抽干或经烘干、粉碎包装成酵母饲料产品；

4)固体垃圾饲料化处理；

采用植物油抽提溶剂对分离出油脂的进行抽提，当油脂含量降至3％以下时，进行溶剂回收，回收温度为80℃，回收溶剂后的固体餐厨垃圾通过间接加热干燥方法生成饲料原料。

综上所述本发明具有以下有益效果：本发明处理设备简单，操作方便，生产成本低廉，适合现代工厂化生产。

具体实施方式

具体实施例1：一种餐厨垃圾饲料化处理方法，它包括以下步骤：

1)筛选分离工艺；

将餐厨垃圾经过轻物质分离机分离出塑料袋等轻物质，再将得到的重物质通过固液分离机得到固体餐厨垃圾与液体餐厨垃圾；

2)去油处理工艺；

将分离出的液体餐厨垃圾经过油水分离装置分离出油脂与泔水；

3)泔水饲料化处理；

先向泔水中加入碳酸氢铵或氨水或液氨或碱或碳酸盐充分拌匀，至pH值6.0，中和其中的酸及酸性有毒有害物质；再将饲料酵母菌种加入已中和泔水中，并加入1％的磷酸氢钙或磷肥，加入适量的尿素使培养基中非蛋白氮占干物质的1.5％或以内，同时添加适量的植酸酶充分拌匀，保持培养基或液体温度30℃，其中在固体发酵罐中的发酵前阶段保持空气湿度95％，以后保持空气湿度75％，发酵2天结束发酵，将液体发酵罐中的发酵液通过压滤机滤去水份，将滤渣转入固体发酵罐中与固体发酵物统一进行真空抽干或经烘干、粉碎包装成酵母饲料产品；

4)固体垃圾饲料化处理；

采用植物油抽提溶剂对分离出油脂的进行抽提，当油脂含量降至3％以下时，进行溶剂回收，回收温度为80℃，回收溶剂后的固体餐厨垃圾通过间接加热干燥方法生成饲料原料。

其中间接加热干燥方法生成饲料原料是在饲料生成器旋转盘和旋转轴内充入蒸汽使饲料原料均匀受热，旋转盘和旋转轴的搅拌使饲料原料混合均匀；干燥后的固体餐厨垃转到干燥室下端，从出料口排出。

以上所举实施例为本发明的较佳实施方式，仅用来方便说明本发明，并非对本发明作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本发明所提技术特征的范围内，利用本发明所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本发明的技术特征内容，均仍属于本发明技术特征的范围内。