[发明专利]触碰面板及其制造方法

说明书

技术领域

本申请涉及一种制造方式，特别是涉及一种触碰面板及其制造方法。

背景技术

随着科技进步，具有省电、无幅射、体积小、低耗电量、平面直角、高分辨率、画质稳定等多项优势的液晶显示器，尤其是现今各式信息产品如：手机、笔记本电脑、数字相机、PDA、液晶屏幕等产品越来越普及，也使得液晶显示器(Liquid Crystal Display，LCD)的需求量大大提升，液晶触碰显示器亦包括其中。

传统的液晶触碰面板工艺为在上基板的彩色滤光层(Color Filter，CF)生成触碰用的间隔柱(Photo Spacer，PS)，再于触碰间隔柱(PS)上生成透明电极(ITO，Indium-Tin Oxide，氧化铟锡，也称透明导电膜玻璃)，经由手指或硬物的压力使得液晶触碰面板的上、下基板导通，以传递触碰区的信号。不论红色/绿色/蓝色(Red/Green/Blue/，RGB)三色或红色/绿色/蓝色/白色(Red/Green/Blue/White，RGBW)四色的彩色滤光层制成工艺，都需在彩色滤光层的彩色光阻工艺后加上触碰间隔柱(PS)、透明电极(ITO)工艺，如此一来容易发生在触碰时上、下基板错位，发生触碰失效等问题。

发明内容

为了解决上述技术问题，本申请的目的在于，提供一种触碰面板及其制造方法，可以在不大幅改变现有生产流程的前提，使制造出的触碰面板有效避免触碰时上、下基板错位，发生触碰失效等问题。

本申请的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本申请提出的一种触碰面板，所述触碰面板，包括：第一基板，具有多个像素区，包括：第一基底；彩色滤光层，包括多个光阻层，形成于所述第一基底上；间隔柱，形成于所述彩色滤光层上；及第一绝缘层，形成于所述彩色滤光层上；第一电极，形成于所述第一绝缘层上；第二基板，与所述第一基板对向设置，包括：遮光层，形成于所述第二基底上，位于所述间隔柱正上方；及第二电极，形成于所述遮光层上；以及液晶层，位于所述第一基板以及所述第二基板之间。

本申请解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

在本申请的一实施例中，所述遮光层为黑色矩阵。

在本申请的一实施例中，所述间隔柱的材料相同所述多个光阻层之一。

在本申请的一实施例中，所述第二基板更包括一调整层，与所述间隔柱接触。

在本申请的一实施例中，所述第一基板为主动开关阵列基板，所述第二基板为透明基板。

在本申请的一实施例中，所述透明基板是朝向背光模组，所述主动开关阵列基板是朝向使用者。

本申请的另一目为一种触碰面板的制造方法，包括：提供第一基板；形成彩色滤光层于所述第一基底上，所述彩色滤光层包括多个光阻层；形成间隔柱于所述彩色滤光层上；形成第一绝缘层于所述彩色滤光层上；形成第一电极于所述第一绝缘层上；提供一第二基板，与所述第二基板对向设置；形成遮光层于所述第二基底上，所述遮光层位于所述间隔柱正上方；以及形成一液晶层于所述第一基板以及所述第二基板之间。

本申请解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

在本申请的一实施例中，所述制造方法，更包括：所述间隔柱的材料相同所述多个光阻层之一。

在本申请的一实施例中，所述制造方法，所述光阻层包括白色光阻层所述白色光阻层与所述间隔柱是由一道制程同时完成。

在本申请的一实施例中，所述制造方法，更包括：所述第一基板为主动开关阵列基板，所述第二基板为透明基板。

本申请可以不大幅改变现有生产流程的前提，使制造出的触碰面板有效避免触碰时上、下基板错位，发生触碰失效等问题；适用于结合三色面板、四色面板、COT(Color Filter on TFT Side)制程完成触碰面板产品(Touch in Cell)；适用于间隔柱及白色光阻层为同一材料的面板制成。

附图说明

图1a是范例性的液晶显示面板中横截面示意图。

图1b是范例性的液晶显示面板中的制造横截面示意图。

图2a为显示依据本申请的方法，应用于液晶触碰面板中的彩色滤光层位于阵列上制造横截面的示意图。

图2b为显示图2a所绘示液晶触碰面板受外力而上下基板接触示意图。

图3a为显示依据本申请的方法，另一实施例应用于液晶触碰面板中的彩色滤光层位于阵列上制造横截面的示意图。

图3b为显示图3a所绘示液晶触碰面板受外力而上下基板接触示意图。

具体实施方式