[发明专利]一种纸板压痕机

说明书

本发明涉及纸板加工设备技术领域，公开了一种纸板压痕机，包括加工台，加工台上设有热风机和管道，热风机有正压管和负压管，管道与正压管连通，管道上有通槽并滑动连接有推块，通槽外侧有夹板，夹板包括均滑动连接在通槽中的上层板和下层板，上层板与下层板之间有扭簧，上层板上有吸风孔且内部有吸风管，吸风管将吸风孔和负压管连通，下层板内有与管道相通的中空腔，中空腔的底壁上有压痕条，压痕条上有凸起，夹板有多个，多个夹板竖向排列分布，相邻夹板间铰接有折杆，管道上端连接有通气箱，通气箱内转动连接有排风扇，排风扇上有绕线盘，绕线盘上缠绕有吊绳，吊绳另一端连接在推块上。通过本发明能够保持纸板的平整，提高纸板加工效率。

技术领域

本发明涉及纸板加工设备技术领域，具体涉及一种纸板压痕机。

背景技术

压痕机是一种用于切各种片型材料的机器，如纸板、塑料及皮革，广泛应用于印刷、包装、装饰和塑料行业。压痕机分为手动压痕机和自动压痕机，包装行业中主要采用要求比较低的、输出力较低的压痕机，能够实现在纸板上压痕即可，再将纸板通过折痕折叠成包装盒，即完成纸盒的加工。

在现有压痕机中，通常需要工人将纸板一片一片排序后，先后放入压痕机的工作台上进行压痕加工，不仅加工繁琐，而且十分浪费劳动生产力，不利于生产加工，并且现有压痕机对纸板的边沿压痕时，纸板中部容易受牵动而拱起，从而造成纸板上不需要压痕的平整部位产生折痕，破坏纸板的加工质量。

发明内容

本发明意在提供一种纸板压痕机，以提高纸板压痕的加工效率，防止纸板的平整部产生折痕。

为达到上述目的，本发明的基础技术方案如下：一种纸板压痕机，包括加工台，加工台上设有热风机，热风机包括正压管和负压管，加工台上设有垂直于加工台的管道，管道与正压管连通，管道的下部滑动连接有推块，管道上设有通槽，通槽外侧设有夹板，夹板包括上层板和下层板，上层板位于下层板的上方，上层板和下层板均滑动连接在通槽中，上层板与下层板之间安装有扭簧，上层板的上表面设有数个吸风孔，上层板内设有隔层，隔层中设有吸风管，吸风管将吸风孔和负压管连通，下层板内设有中空腔，中空腔与管道相通，中空腔的底壁上设有压痕条，压痕条突出于下层板的下表面，压痕条上设有数个凸起，数个凸起分别与数个吸风孔正对，夹板设有多个，多个夹板竖向排列分布，相邻夹板间设有折杆，折杆包括互相铰接的第一杆和第二杆，第一杆和第二杆相互远离的一端分别铰接在相邻夹板的下层板和上层板上，管道的上端连接有通气箱，通气箱设有排气口，通气箱与管道正对的部位转动连接有排风扇，排风扇上固定连接有绕线盘，绕线盘上缠绕有吊绳，吊绳远离绕线盘的一端连接在推块上。

本方案的原理是：实际应用时，当热风机在外部动力下工作时，热风机的正压管内吹出热风，而负压管内产生负压吸力。热风由正压管吹出至管道内，热风直接对吹至排风扇上，使排风扇旋转，与排风扇固定连接的绕线盘跟随转动，从而通过吊绳拉动推块沿管道上滑。推块上滑而推动数层夹板上移靠拢，过程中，推块挤压夹板上与通槽连接的一端，使同一组夹板内的上层板和下层板挤压二者间的扭簧，并使上层板和下层板远离管道的一端均绕扭簧转动而相互远离，从而使该组内的上层板与上方夹板的下层板接触而将上层板上放置的纸板压平夹紧，由此保持纸板的平整，防止纸板压痕时拱起。

由于负压管与上层板上的吸风孔之间通过吸风管连通，因此负压管将由吸风孔吸气，从而使纸板紧贴在上层板上，保持纸板的稳定，防止纸板在夹板移动的过程中滑落。

同时，由于下层板中的中空腔与管道相通，因此管道内的部分热风将吹入中空腔内，而使中空腔底壁上的压痕条加热升温。当下层板与相邻的上层板接触而将纸板压平时，压痕条将直接在纸板表面留下压痕，而压痕条上的高温能够对压痕进行热化定形，从而保证压痕的有效产生，实现纸板压痕的高效加工。压痕过程中，由于纸板被紧压在下层板与上层板之间，且纸板被上层板紧紧吸附，因此纸板的表面不会拱起，纸板也不会随意摆动，从而能够保证纸板的加工质量。