[发明专利]酱菜压制脱盐装置

说明书

技术领域

本发明属于腌制的食品或食料技术领域，尤其涉及一种酱菜压制脱盐装置。

背景技术

酱菜深受人们的喜爱，是餐桌上不可或缺的食品。酱菜是以新鲜的蔬菜，经食盐腌渍成咸菜坯，再用压榨或用清水浸泡以降低咸度的方法，将咸菜坯中的多余盐水(盐分)拔出，使成菜坯的盐度降低，然后再用不同的酱(黄酱、甜面酱等)或酱油进行酱制，使酱中的糖分、氨基酸、芳香气等渗入到咸菜坯中，成为味道鲜美、营养丰富、开胃增食、容易保存的酱菜。

采用传统工艺制作酱菜，对咸菜坯进行压榨脱盐时，通常在咸菜坯上覆盖配重块以去除水分，由于配重块重量大，操作人员在搬运时劳动强度大，且具有一定的安全隐患。

由于传统的压制脱盐工序操作麻烦，现在市场上出现了很多种类的压榨机。公开号为CN205143423U的中国实用新型专利公开了一种酱菜自动脱水装置，包括工作台、储菜箱、导杆、第一配重块、第二配重块、横梁、第一滑轮、第二滑轮、多级油缸、钢丝绳，工作时，将储菜箱放置于工作台上，多级油缸动作，多级油缸通过钢丝绳带动第一配重块在导杆上在缓缓下滑，当设置与多级油缸上的挡块触发第二接近开关时，多级油缸停止工作，第一配重块落入储菜箱将酱菜内的水分通过漏水孔挤出，多级油缸继续动作，带动第二配重块继续下降，直到触发第一接近开关后，多级油缸停止工作，此时，第二配重块落在第一配重块上，将酱菜内水分去除。该装置能自动有效去除酱菜内水分，降低操作人员劳动强度，提高劳动生产率。但该装置还存在以下缺陷：1、压榨的时候，腌菜容易将出水孔堵塞，导致清理困难。2、对酱菜进行挤压后，若酱菜的咸度依旧过高，需要对酱菜进行浸泡后再次挤压，操作十分麻烦。

发明内容

本发明的目的在提供一种酱菜压制脱盐装置，能够自动对酱菜进行压制，降低劳动强度，而且在压制的过程中能够防止出水孔堵塞，避免后续清理麻烦。

为了达到上述目的，本发明的基础方案为：包括工作台、压块、侧壁开有多个出水孔的压制筒和用于驱动压块运动的液压缸；所述压制筒固定在工作台上，所述压块滑动连接在压制筒内；还包括进水管、出水管和位于压制筒一侧的蓄水箱，所述进水管、出水管分别与蓄水箱连通，进水管上设有只能朝蓄水箱一侧打开的单向阀，出水管上设有第一阀门；所述蓄水箱内滑动连接有活塞，活塞上设有与压块连接的联动杆；所述联动杆内开有连通蓄水箱与压制筒的通道，联动杆上设有第二阀门；所述压块上设有环形的洗刷筒，洗刷筒的内壁设有与压制筒外壁相抵的刷毛。

本基础方案的工作原理在于：当需要对腌制好的酱菜进行压制减盐时，关闭第二阀门，打开第一阀门，将酱菜放置在压制筒内。操作液压缸，液压缸驱动压块向下运动，对酱菜进行压制，将酱菜中的盐分随同水分一同压出；由于压块与活塞通过联动杆连接，在压块下压的过程中，活塞也随之向下运动，蓄水箱内的水受到挤压后从出水管流出。将酱菜中的水分压出后，关闭第一阀门，操作液压缸，液压缸带动压块向上运动；由于压块向上运动的同时带动活塞一同向上运动，蓄水箱内产生负压，单向阀打开，在压强差的作用下，水通过进水管流进蓄水箱内，补充蓄水箱中的水。如果第一次压制后，酱菜的咸度还是过高，此时打开第二阀门，关闭第一阀门，然后操作液压缸，使压块再次对酱菜进行压制，在压块下移的过程中，活塞随之下移，活塞对蓄水箱内的水进行挤压，蓄水箱内的水通过联动杆内的通道流进压制筒内，对压制筒内的酱菜进行冲洗，降低酱菜的咸度。

在压块上下运动的过程中，洗刷筒随之一同运动，洗刷筒上的刷毛在压制筒的侧壁上来回运动，部分刷毛能伸进出水孔内，将堵塞出水孔的酱菜挤压回压制筒内，防止出水孔被堵塞。

本基础方案的有益效果在于：

1、利用液压缸驱动压块对酱菜进行压制，有效降低工人的劳动强度，提高生产效率。

2、通过控制第一阀门、第二阀门的开合，能够控制挤压酱菜时通道的出水；酱菜咸度过高时，能使压块在向下压制的同时通道自动流出水流对酱菜进行冲洗，有效降低酱菜咸度的同时提高加工效率。

3、活塞上下活动时，蓄水箱内的压强不断发生变化，蓄水箱内的压强降低时，单向阀打开，水通过进水管自动补充到蓄水箱内，不需人工进行补充，降低工人的劳动强度。

4、在压块向下对酱菜进行压制的同时，洗刷筒上的刷毛同时对压制筒的侧壁进行挤压，能够将堵塞在出水孔上的酱菜压回压制筒内，防止出水孔被堵塞，有效避免了后续清理的麻烦。

5、水流从出水孔中流出时能对刷毛进行清洗，减少人工清理的麻烦。