[发明专利]一种无抗蚀层精细线路板的制作方法在审
申请号: | 201710220373.3 | 申请日: | 2017-04-06 |
公开(公告)号: | CN106852003A | 公开(公告)日: | 2017-06-13 |
发明(设计)人: | 石靖;李俊明;桂芳 | 申请(专利权)人: | 宜兴硅谷电子科技有限公司 |
主分类号: | H05K3/10 | 分类号: | H05K3/10 |
代理公司: | 南京利丰知识产权代理事务所(特殊普通合伙)32256 | 代理人: | 任立 |
地址: | 214200 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 无抗蚀层 精细 线路板 制作方法 | ||
1.一种无抗蚀层精细线路板的制作方法,其特征在于,包括以下流程:层压-减薄基铜-钻孔-沉铜预镀-图形电镀-褪膜闪蚀-后续流程,其中:
(1)选用铜厚≤12μm的薄铜箔进行压合;
(2)对板件上的铜面进行减薄基铜工艺使铜面厚度均匀减薄至 5-7μm,减薄基铜工艺时采用的药水为减薄铜剂、硫酸、双氧水的混合体系;
(3)通过机械钻孔工艺在板件上形成多个导通孔,对钻孔后的板件进行清洁处理;
(4)对线路板表面及导通孔进行沉铜预镀处理,沉铜预镀后,将铜厚控制在面铜9±1μm,孔铜≥3μm;
(5)对沉铜预镀后的板件进行超粗化前处理,然后在其表面贴膜并依次进行曝光和显影,在板件上形成抗镀层;
(6)图形电镀,对板件上未镀抗镀层的区域进行铜厚加厚,其中,板件上孤立线区域的铜厚极差控制在±6μm,孤立线与密集线区域的极差控制在±7μm;
(7)去除抗镀层干膜,然后用闪蚀药水蚀刻出所需的线路;
(8)对闪蚀后的板件上制作阻焊层并丝印字符,然后进行表面处理,制得无抗蚀层精细线路板。
2.根据权利要求1所述的无抗蚀层精细线路板的制作方法,其特征在于:对步骤(2)中减薄后的铜厚进行控制,当板件结构存在通孔时,减薄铜的铜厚控制在5μm;当板件即存在盲孔又存在通孔时,减薄铜的铜厚则控制在7μm。
3.根据权利要求1所述的无抗蚀层精细线路板的制作方法,其特征在于:步骤(5)中所述抗镀层的干膜厚度为37μm,抗镀层干膜解析度为30μm,抗镀层干膜附着力为25μm。
4.根据权利要求1所述的无抗蚀层精细线路板的制作方法,其特征在于:步骤(7)中去除抗镀层干膜时采用有机退膜药水,蚀刻出的线路Cpk需满足≥1.33。
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