[发明专利]一种电动汽车直流充电用电缆

说明书

技术领域

本发明涉及电缆技术领域，尤其涉及一种电动汽车直流充电用电缆。

背景技术

现有技术中的电动汽车直流充电系统用电缆包括动力传输导体、接地导体、辅助电源导体、信号控制导体、绝缘层、内护层、屏蔽层、外护套等，目前的电缆护套层自重大，导致电缆收放线困难，储放占用空间大，不便于回收。而电缆护套料常经受收放线时摩擦、拉扯，对耐磨、耐撕裂要求较高，亟待解决。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种电动汽车直流充电用电缆，耐磨、耐撕裂性能优异，而且具有更小的弯曲半径、优越的抗弯曲性能，利用自动收放线装置进行收放线，收放线占用空间小，收线整齐便于储放，降低了使用储放难度。

本发明提出的一种电动汽车直流充电用电缆，包括缆芯和包覆在缆芯外侧的护套层，护套层的原料按重量份包括：丁苯橡胶5～15份，氯磺化聚乙烯30～50份，聚酰胺树脂2～12份，二(亚磷酸二辛酯基)钛酸四异丙酯1～3份，4,4-双-(叔丁基过氧)戊酸正丁酯2～4份，硫化助剂3～5份，防老剂2～5份，填充补强剂65～75份。

优选地，硫化助剂按重量份包括：三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯1～2份，三丙烯酸三羟甲基丙酯0.5～1.5份，硫代二丙酸二月桂酯1～2份。

优选地，填充补强剂为瓜尔胶复合玻璃纤维、石墨烯、纳米蒙脱土、纳米二氧化硅、高岭土、氧化铝、纳米Si₃N₄、纳米SiC中的一种或两种以上组合物。

优选地，填充补强剂按重量份包括：瓜尔胶复合玻璃纤维20～40份，石墨烯2～8份，纳米蒙脱土2～6份，纳米二氧化硅6～10份，高岭土5～12份，氧化铝1～3份，纳米Si₃N₄ 1～2份，纳米SiC 4～10份。

优选地，瓜尔胶复合玻璃纤维采用如下工艺制备：将玻璃纤维置于反应炉中，通入氮气升温，停止通入氮气，通入氢气，升温，接着通入氢气与一氧化碳混合气体，升温，保温，停止通入混合气体，通入氮气，自然冷却至室温，加入瓜尔胶、氢氧化钠、无水乙醇、聚乙二醇二缩水甘油醚混合搅拌，送入微晶纤维素继续搅拌，升温，喷雾干燥得到瓜尔胶复合玻璃纤维。

优选地，瓜尔胶复合玻璃纤维采用如下工艺制备：按重量份将5～15份玻璃纤维置于反应炉中，通入氮气升温，停止通入氮气，通入氢气，升温，接着通入氢气与一氧化碳混合气体，升温，保温，停止通入混合气体，通入氮气，自然冷却至室温，加入10～14份瓜尔胶、0.5～1.5份氢氧化钠、20～40份无水乙醇、40～80份聚乙二醇二缩水甘油醚混合搅拌，送入2～3份微晶纤维素继续搅拌，升温，喷雾干燥得到瓜尔胶复合玻璃纤维。

优选地，瓜尔胶复合玻璃纤维采用如下工艺制备：按重量份将5～15份玻璃纤维置于反应炉中，通入氮气并以2～4℃/min的速度升温至400～500℃，停止通入氮气，以40～60mL/min速度通入氢气，升温至640～680℃，接着以20～40mL/min速度通入氢气与一氧化碳混合气体，氢气与一氧化碳的体积比为1.5～2：2～2.5，升温至780～820℃，保温20～30min，停止通入混合气体，通入氮气，自然冷却至室温，加入10～14份瓜尔胶、0.5～1.5份氢氧化钠、20～40份无水乙醇、40～80份聚乙二醇二缩水甘油醚混合搅拌5～15min，送入2～3份微晶纤维素继续搅拌30～40min，升温至102～108℃，喷雾干燥40～80min得到瓜尔胶复合玻璃纤维。

本发明使得电缆具有更小的弯曲半径，且具有优越的抗弯曲性能、耐磨性能，利用自动收放线装置进行收放线，收放线占用空间小，收线整齐便于储放，降低了使用储放难度。