[发明专利]一种连续型静电粉末喷涂机

说明书

技术领域

本发明涉及喷涂设备技术领域，尤其涉及一种连续型静电粉末喷涂机。

背景技术

静电粉末喷涂工艺出现在20世纪60年代，随着我国制造业的快速发展，由于粉末喷涂技术具有良好的环保性能、操作简单，不含有有机溶剂、涂膜性能优异等独特的优势，已大部分取代了原有的油漆涂装工艺。与油漆工艺类似，粉末喷涂工艺也是将工件放置在工厂中喷涂，粉末在喷涂时通过粉末喷涂设备将待喷粉末喷入静电场中，并通过静电的作用将粉末吸附在工件表面，然后吸附的粉末经过高温烘烤、固化，并最终形成涂层。在现有技术中大都对工件进行人工喷涂，不能连续生产，这样效率低下，也容易损坏工件的表面。

发明内容

基于背景技术中存在的技术问题，本发明提出了一种连续型静电粉末喷涂机。

本发明提出的一种连续型静电粉末喷涂机，包括底座、隔离罩、第一传送机构、第二传送机构和喷粉机构，其中：

底座内靠近其进料端设有第一供粉腔，底座内靠近其出料端设有第二供粉腔，底座的进料端与出料端之间设有用于输送工件的输送装置，输送装置包括第三传送机构、第四传送机构和翻转机构，第三传送机构设置在第一供粉腔上方，第三传送机构由多个第一传送辊组成且任意相邻两个第一传送辊之间留有间隙，第四传送机构传送方向与第三传送机构传送方向一致且第四传送机构设置在第二供粉腔上方，第四传送机构由多个第二传送辊组成且任意相邻两个第二传送辊之间留有间隙；第三传送机构与第四传送机构之间留有间隙形成安装槽，翻转机构设置在安装槽内，翻转机构用于翻转第三传送机构输出的工件并将翻转后的工件输送至第四传送机构；

隔离罩罩设在底座上方，隔离罩靠近底座进料端一侧设有供工件输入的进料口，隔离罩靠近底座的出料端一侧设有供工件输出的出料口；

第一传送机构设置在第三传送机构的进料端，用于向第三传送机构输送待加工的工件；

第二传送机构设置在第四传送机构的出料端，用于将加工后的工件输送出去；

喷粉机构包括第一喷粉组件、第二喷粉组件、第三喷粉组件、第四喷粉组件和高压静电装置，第一喷粉组件、第一喷粉组件、第二喷粉组件、第三喷粉组件、第四喷粉组件均安装在隔离罩内，第一喷粉组件设置在第三传送机构的上方，第二喷粉组件、第三喷粉组件相对布置在第三传送机构的两侧，第四喷粉组件设置在第四传送机构的上方，第一喷粉组件、第二喷粉组件、第三喷粉组件、第四喷粉组件均与高压静电装置连接，第一喷粉组件、第二喷粉组件、第三喷粉组件均与第一供粉腔连通且第四喷粉组件与第二供粉腔连通。

优选的，第一喷粉组件包括第一安装梁、第一供粉管、多个第一喷粉器，第一安装梁位于第三传送机构上方，第一安装梁内设有第一喷粉腔，第一供粉管一端通过第一供粉泵与第一供粉腔连通，第一供粉管另一端与第一安装梁连接且第一供粉管与第一喷粉腔连通，多个第一喷粉器均安装在第一安装梁上且多个第一喷粉器沿垂直于第三传送机构传送方向呈直线分布，多个第一喷粉器均与高压静电装置连接，多个第一喷粉器的喷嘴均朝向第三传送机构且多个第一喷粉器的进粉口均与第一喷粉腔连通。

优选的，第二喷粉组件包括第二安装梁、第二供粉管和多个第二喷粉器，第二安装梁设置在第三传送机构一侧，第二安装梁内设有第二喷粉腔，第二供粉管一端通过第二供粉泵与第一供粉腔连通，第二供粉管另一端与第二安装梁连接且第二供粉管与第二喷粉腔连通，多个第二喷粉器均安装在第二安装梁上且多个第二喷粉器沿竖直方向间隔布置，多个第二喷粉器均与高压静电装置连接，多个第二喷粉器的喷嘴均朝向第三喷粉组件且多个第二喷粉器的进粉口均与第二喷粉腔连通。

优选的，第三喷粉组件包括第三安装梁、第三供粉管和多个第三喷粉器，第三安装梁设置在第三传送机构远离第二安装梁一侧，第三安装梁内设有第三喷粉腔，第三供粉管一端通过第三供粉泵与第一供粉腔连通，第三供粉管另一端与第三安装梁连接且第三供粉管与第三喷粉腔连通，多个第三喷粉器均安装在第三安装梁上且多个第三喷粉器沿竖直方向间隔布置，多个第三喷粉器均与高压静电装置连接，多个第三喷粉器的喷嘴均朝向第二喷粉组件且多个第三喷粉器的进粉口均与第三喷粉腔连通。